Yalıtım Kaplama Busbar Çözümleri: Kalite ve Güvenilirlik

Jul 15, 2025

Zorlu elektrik sistemlerine güç sağlayan Yalıtım Kaplama Busbar çözümleri tasarlıyor ve üretiyoruz. Kompakt santraller için Toz Boyalı Baralardan yeni-nesil EV paketleri için Epoksi Püskürtme Bakır Akü Bara düzeneklerine kadar her ürün ISO9001-2015-sertifikalı tesisimizde kalıplanır, kaplanır ve test edilir. Tam-şirket içi işleme, her metal aksesuarı yeniden üretmemize de olanak tanır, böylece müşterilerimize tek bir-kaynaktan, tamamen tamamlanmış güç yolu sunulur. Müşterilerimizin dediği gibi, "Ödediğinizin karşılığını alırsınız" ve onların ödediği şey, zamanında teslim edilen sıfır kusurlu kalitedir.

 

Epoxy Power Coating Insulated Busbars

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Üretim süreci

 

Ön-tedavi

Bakır çubuklar yağdan arındırılır, kumlamayla-püskürtülür ve oksitleri çıkarmak ve epoksi katmanın optimum yapışması için mikro-pürüzlü bir yüzey oluşturmak için önceden{-80 dereceye ısıtılır.

01

Elektrostatik Epoksi Sprey

Negatif bir korona toz parçacıklarını yükler; topraklanmış bakır çubuk onları çekerek 0,3-1,2 mm'lik düzgün bir kaplama oluşturur. Bu adım, Epoksi Püskürtme Bakır Bara ve Epoksi Püskürtme Bakır Akü Bara hatları için aynıdır.

02

Kürleme Fırını

Parçalar 200 derecelik, 10-dakikalık bir kızılötesi tünelden geçerek reçineyi yoğun, iğnesiz-30 kV/mm'ye eşit veya daha büyük bir dielektrik katmana çapraz-bağlar.

03

Hassas Bükme ve Son Pişirme

CNC-kontrollü mandreller, Epoksi Toz Yalıtımlı Bükme Bakır Bara şekilleri oluşturur; 15-dakikalık bir pişirme sonrası, iç gerilimi ortadan kaldırır ve boyutsal toleransı ±0,1 mm'de sabitler.

04

%100 Elektrik Testi

Her bir Busbar Yalıtım Kaplama Tozu 60 saniye boyunca 5 kV AC'ye dayanır; kısmi deşarj<10 pC at 1.5 kV confirms void-free insulation.

05

Production process of Busbar Coating with Epoxy Coating Powder

 

Standart Yapılandırma

 

1. Şef:Yüksek-iletkenlik Cu, kesitler-10 × 2 mm ila 120 × 12 mm.

 

2. Kaplama Kalınlığı:0,4 mm ± 0,05 mm standart; Deniz ortamları için özel 0,7 mm.

 

3. Dielektrik Dayanımı:30 kV/mm'den büyük veya eşit.

 

4. Mekanik Son Hazırlık:Delikli, dişli veya kaynaklı saplamalar; nikel-kaplamalı temas bölgeleri korunur<0.05 mΩ resistance after 500 mating cycles.

 

Tür Özeti

 

• Toz Boyalı Baralar– Düz veya lamine, iç mekan santralleri, –40 derece …+120 derece .

 

• Epoksi Sprey Bakır Akü Barası– Esnek bağlantılar, EV ve enerji depolama için-titreşime dayanıklı.

 

• Epoksi Toz İzoleli Bükme Bakır Bara– kompakt invertörler için şekiller, minimum boşluk.

 

• Hibrit Epoksi-Isıt-Küçültme Çift Katmanlı– Demiryolu çekişi için dış koruyucu kılıf, tuzlu-sis 1000 saat.

 

Ürünler özelliği

 

Dayanıklılık Epoksi kaplamalar UV'ye, neme ve kimyasal korozyona karşı dayanıklıdır; dış mekan veya denizde kullanım için idealdir.
Emniyet -Toksik olmayan, alevi-geciktiren ve ark-dayanıklı özelliklere sahiptir.
Kesinlik Kusursuz entegrasyon için ±0,1 mm tolerans sağlar.
Özelleştirme Renkler, logolar veya etiketler yerleştirilebilir.

 

Epoxy Powder Coating Insulated Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ürün uygulaması

 

Yenilenebilir Enerji: Korozyon önleyici kaplamalı-Güneş/Rüzgar çiftliği baraları.

 

EV Akü Sistemleri: Termal yönetim için Epoksi Sprey Bakır Akü Barası.

 

Endüstriyel Makineler: Madencilik ekipmanı için toz-geçirmez kaplamalar.

 

Veri Merkezleri: Enerji kaybını azaltacak düşük-empedanslı tasarımlar.

 

Ambalaj Taşımacılığı

 

 

1. Koruyucu Ambalaj: Karton, köpük insert, koruyucu ambalaj gibi malzemeler kullanılmaktadır.

 

2. Lojistik: Hassas kaplamalar için nem-kontrollü kaplarla dünya çapında gönderim.

 

bize Ulaşın

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Bunları da sevebilirsiniz