Esnek bara

 

Şirketimiz, dört seriyi kapsayan esnek Barıların araştırması, geliştirilmesi ve üretimi üzerine odaklanmaktadır:Çıplak bakır örgülü tel, kalay kaplamalı bakır örgülü tel, direnç kaynağı bakır örgülü tel ve bakır folyo difüzyon lehimleme Esnek bağlantı, güç, yeni enerji ve endüstriyel ekipman gibi birden fazla alanın ihtiyaçlarını karşılamak . Bakır Baralar, müşterilere güvenilir elektriksel bağlantı çözümleri sunmak için temel avantajları olarak yüksek iletkenlik, korozyon direnci ve özelleştirilmiş hizmetler alır .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. çıplak bakır örgülü tel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Malzeme Avantajları ve Özellikleri
Malzeme: Yüksek saflıkT2Y2 bakır folyo (%98'den daha büyük veya%98'e eşit iletkenlik), yüzey nikel/kalay kaplama, oksidasyon ve korozyona dayanıklı .
Yapı: Çok katmanlı bakır folyo + direnç difüzyon kaynağı, terminal deliği hassas damgası (tolerans ± 0 . 1mm), destek m 6- m12 cıvata sabitleme.
Yalıtım yöntemi: İsteğe bağlı ısı büzülme tüpü (sıcaklık direnci 125 derece) veya silikon manşon (sıcaklık direnci 200 derece), yüksek sıcaklık ve yaşlanmaya karşı geleneksel PVC'den daha dirençli .

 

1.2 Teknik parametreler

Kesitsel Alan: 10-300 mm² ｜ Akım Taşıma Kapasitesi: 200a -3000 A ｜ Direnç: 0.022μΩ · m'ye eşit veya daha az
1.2.1 Terminal deliğinin iletkenliği:genel nikel kaplama işlemini (nikel tabaka kalınlığı 3μm), terminal deliği temas direncini benimser<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 ul 2251-2024 sertifikası:Terminal deliği tuz sprey testini (korozyon olmadan 96 saat), yalıtım tabakası izleme direnç indeksi cti ＞ 600 (fv -0 alev geciktirici derecesine ulaşan) .
1.2.3 Modüler Adaptasyon:Terminal deliği aralığı, tak ve oynatmayı destekleyen ISO 8536-2 standardı (± 0.1mm doğruluk) ile uyumludur.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Geleneksel karmaşık bağlantılara kıyasla kuşak avantajları (bakır baralar/kablolar)

 

Senaryo ağrı noktaları	Sert bağlantı kusurları	Esnek Bağlantı Bara Yıkıcı Değer
Titreşim yorgunluğu (hücre genişlemesi)	Rijit bakır bara stres konsantrasyonu (ömür boyu<5 years)	0.1mm ultra ince bakır folyo + esnek yapı (100, 000 kırılmadan viraj)
Montaj verimliliği (manuel kaynak)	Her bağlantı 2 dakika sürer (önden alınma önlenmesi)	Terminal Deliği + Cıvata Doğrudan Bağlantı (Tek Delik Montajı 15 saniye)
Uzay Adaptasyonu (özel şekilli düzen)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	Önceden oluşturulmuş yumuşak bağlantı + standart terminal deliği (% 90 araç platformu ile uyumlu)

 

1.3 Üretim Süreci
Kırmızı Bakır Folyo Kesme → Direnç Difüzyon Kaynağı → Terminal Delme → Elektrokaplama → Yalıtım Tedavisi → Kalite İncelemesi → Ambalaj ve Sevkiyat .

 

1.4 Uygulama senaryoları
Yeni Enerji Pil Paketi, UPS Güç Kabini, Güç Anahtarı Kabini .
Senaryo Değeri: Üç yüksek frekanslı başarısızlık senaryosunu çöz

 

2. teneke kaplama bakır örgülü tel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Malzeme Avantajları ve Özellikleri
Malzeme:0.1mm ultra-ince oksijensiz bakır tel örgülü, kalaylı yüzey (5μm'den büyük veya eşit kalınlık), güçlü oksidasyon direnci ve iletken stabilitede% 20 iyileşme .
Esneklik: Deformasyon Olmadan 360 Derece Bükme, Bakır Busbar'dan Daha İyi Sismik Performans .
Yalıtım yöntemi: PVC yalıtım, yağ direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci (-50 derece ~ 200 derece) ile karşılaştırıldığında silikon kalıplama (IP67 koruması) veya örgülü tüp sarma .

 

 

2.2 Teknik parametreler

Tel çapı: 10-50 mm ｜ Akım taşıma kapasitesi: 100a -1500 A ｜ Dirençlendirme: 0.023μΩ · m'den daha az veya daha az

Nikel kaplamalı bakır folyo/sert bara

 

Başarısızlık senaryoları	Nikel kaplı bakır folyo esnek bağlantı	Kalay kaplamalı örgülü tel esnek bağlantı
Yüksek frekanslı titreşim (motor titreşim)	Folyo delaminasyon (50, 000 molalar)	Örgülü tel çaplı kilitleme (500, 000 Kırık teller olmadan)
Islak ve sıcak korozyon (kıyı koşulları)	Nikel tabakasının mikro gözenekli korozyonu (tuz spreyinde 72 saat)	Kalay tabakasının yoğun korunması (192 saat tuz spreyinde)
Yüksek akım sıcaklık artışı (3c hızlı şarj)	Kontak Direnci 0.1MΩ (sıcaklık artışı 8 derece)	Örgülü Yapı Çok temaslı iletkenlik (Direnç 0.06MΩ, Sıcaklık Artışı 4 derece)

 

Örgü yoğunluğu:16 tel × 7 tel yapısı(OEM özelleştirme kabul edilir), kesit alan toleransı ±%1, akım kapasitesi 450a/mm² (ulusal standart 300A/mm²) ve üçüncü taraf sıcaklık artış testi raporu (CTP pil paketi ölçülen verilerle) sağlanır .
Teneke kaplama yapışma:ASTM B 577-2024 standardı uygulanır, teneke katman soyma testinde düşmez ve mikroskop altındaki arayüz metalografik diyagramı .
Dinamik yorgunluk sertifikası (gerekirse):Pass ISO 6469-3 (elektrikli araç güvenliği) titreşim testi ve örgülü tel kırılma oranı 500'den sonra .}% 5'ten azdır, 000 döngüler (endüstri ortalaması% 2).

 

2.3 Üretim Süreci
Bakır tel örgüsü → teneke oluşturma → Terminal Sıkıştırma → Yalıtım Ambalajı → Tuz Sprey Testi → Bitmiş ürün denetimi .

Uygulama senaryoları

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Direnç Kaynak Bakır Örgülü Tel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Malzeme Avantajları ve Özellikleri
Malzeme: Yüksek saflıkta bakır örgülü bant (% 99,9'dan daha büyük veya eşit bakır içeriği), kare uç (alüminyum/bakır malzeme) soğuk preslenmiş, düşük temas direnci .
Yapı: Düz Tasarım, Tasarruf Kurulum Alanı, Isı Dağılımı Verimliliği Yuvarlak Telden% 30 daha yüksektir .
Yalıtım yöntemi: çift katmanlı ısı büzülme tüpü (alev geciktirici dereceli ul V 0) veya epoksi reçine saksı, geleneksel kollardan daha fazla aşınma dirençli ve ark korumalı .

3.2 Teknik parametreler
Kesitsel Alan: 25-200 mm² ｜ Akım Taşıma Kapasitesi: 500A -2500 A ｜ Dayanak Voltaj Seviyesi: 1KV -10 KV

 

Kare presleme işleminin avantajları	Geleneksel yuvarlak örgülü telden farklı olan kare presleme işlemi, örgülü teli dikdörtgen bir kesitte düzleştirir, temas alanını%30 oranında artırır,%15 oranında -20}%-20%-20.
Örgülü Yapı Özellikleri	Multiple strands of fine copper wire are woven into a mesh with a bending radius as small as 5mm. It can be freely expanded and contracted with the vibration/deformation of the equipment, avoiding the risk of hard connections (such as copper busbars) breaking due to stress concentration (especially suitable for vibration environments such as vehicles and rail transit).
Prefabrik terminaller	Bakır/alüminyum terminaller her iki uçta da (kalay/nikel kaplama isteğe bağlıdır), fişe ve oynamaya, yerinde sondaj ve kaynak gerekmez ve tek istasyon kurulum süresi% 70 kısaltılır (geleneksel bakır balı'yı özelleştirme ve delme işlemiyle karşılaştırıldığında) .}
Malzemeler ve Süreçler	Bakır tel kalaylı (8μm'den büyük veya eşit) veya nikel kaplamalı, tuz sprey testi 96 saati (endüstri standardı sadece 48 saattir), nem, asit ve alkali korozyona dirençli ve kıyı/kimya endüstrilerinin ömrü 3 kattan fazla uzatılır .
Esnek tasarım	0.1-3 mm kalınlığı ve 10-200 mm genişliği ile kare spesifikasyonları destekler 10-200 mm . Terminaller, farklı akımlara (50a -5000} a) ve kurulum yerleri {{}} ile donatılabilir.
Endüstri uyarlaması	Yeni enerji (pil paketi bağlantısı), endüstri (inverter yumuşak başlangıç) ve otomobil (motor/pil bağlantısı) . gibi senaryolar için özel çözümler sağlar.IATF 16949.

 

3.3 Üretim Süreci

 

1. Malzeme Seçimi: φ 0.03-0.1 mm oksijensiz bakır tel (saflık%99.95'e eşit veya eşit)
2. Tel Çizim: Hedef çapa kadar çok geçişli soğuk çizim (tolerans ± 0.002mm)
3. dokuma: 64-128 Çapraz dokuma iplikçikleri (%90'a eşit veya%90'a eşit dokuma yoğunluğu 3-5 mm)
4. Kare Presleme: Hidrolik şekillendirme (kalınlık 1-3 mm, en boy oranı 3: 1-5: 1, tolerans ± 0.1mm)
5. Direnç Kaynağı: Yüksek frekanslı kaynak (akım 8-15 ka, zaman 0.1-0.3 s, 5 noktadan daha büyük veya 5 puan/cm'ye eşit kaynak noktalarının sayısı)
6. biçimlendirme: ön bükme (bükme yarıçapı 5-10 mm, açı ± 2 derece)
7. Algılama: Süreklilik Testi (Direnç<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Çekirdek kontrol: preslenmiş kare yapı yoğunluğu (8.9g/cm³'ye eşit veya daha büyük), kaynak mukavemeti (ana malzemenin% 85'inden daha büyük veya eşit), yalıtım tedavisi (silikon/cam elyaf kılıf kalınlığı 0.2-0.5 mm)

 

(Not:İşlem boyunca ISO 9001/TS 16949 kontrolü,% 100 İlk Parça Denetimi + Örnekleme Kusur Tespiti, Üretim Döngüsü 72 saatten daha az veya eşit)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Uygulama senaryoları

 

3.3.1 Yeni enerji araçları/piller:Titreşim, termal genleşme ve uzay problemlerini çözün, ultra-ince bakır tel + preslenmiş kare yapı% 3 genişleme, direnci emer<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 Demiryolu Transit/Çekiş:Yüksek frekanslı titreşim (10- 50 Hz) ve yüksek akım (1 000 a+), 100, 000 a+), bükme ömrü (düz ısı dağılımı ↑% 50 (-40} derece} derecesi ~ 125 derece), anti-emi kalkan tabakası; Çekirdek Avantajları: EN 45545 Fireproof, Havacılık Terminalleri, Titreşim Test Raporu .

3.3.3 Endüstriyel Ekipman/İnverter:Dar boşluğa ve dinamik deformasyona uyum sağlayın, 1-3 mm ultra ince tasarım, düşük endüktans<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 Enerji depolama/şarj yığını:Termal döngülere (-40 derece ~ 85 derece) ve yüksek akım şoklarına dayanır, akım taşıma kapasitesi yuvarlak telden% 25 daha yüksektir, 1000 saatlik tuz spreyi, ± 2mm teleskopik anti-loosening; Çekirdek avantajları: UL/CE, IP65 kasası, entegre voltaj terminali .

3.3.5 Tıbbi/Havacılık:Düşük EMI, hafif ve aşırı ortamları karşılıyor, ekranlama 50dB (MRI), bakır busbar (İHA), FV -0 alev geciktirici (havacılık) ile etkileşimi azaltır; Çekirdek Avantajlar: Askeri Standart Sertifikasyon (GJB 1217), Küçük Parti Özelleştirme (50pcs veya daha fazla) .

 

4. bakır folyo difüzyon lehimleme esnek bağlantı

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Malzeme Avantajları ve Özellikleri
Malzeme: 0.05-0.2 mm ultra ince elektrolitik bakır folyo, laminasyon kaynağından sonra ölü açı olmadan esnek ve hatta akım dağılım .
Hafif: Kalınlık Bakır Bara'nın sadece 1/3'üdür ve ağırlık aynı akım taşıma kapasitesi altında% 60 azaltılır .

 

4.2 Teknik parametreler
Katman Sayısı: Özelleştirilebilir|Geçerli Taşıma Kapasitesi: 300A -5000 A|Direnç: 0.021μΩ · m'den az veya eşit

 

Özellikler	Teknik parametreler	Tedarik değeri (senaryo yazışmaları)
T2 bakır saflığı	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. Direnç 0.0175Ω · mm²/m kadar düşük (pirinçten% 40 daha düşük), hızlı şarj sırasında yeni enerji araçlarının sıcaklık artışı 12 derece azalır 2. Hammaddeler IATF 16949 tarafından onaylanmıştır
Ultra ince folyo kalınlığı	0.05-0.3 mm (isteğe bağlı)	1. 0.1 mm folyo kalınlığı: Esnek bükülme yarıçapı sadece 3 mm'dir, pil CTP/CTC kompakt boşluk için uygundur (geleneksel bakır balolar 15 mm bükme gerektirir) 2. Enerji Depolama Termal Genişleme Emilim: Tek folyo sünekliği%3'e ulaşır ve çok katmanlı istifleme anti-porenyon yeteneği 5 kez arttırılır
Tahıl arıtma işlemi	Ortalama tahıl<50μm	Yoruş karşıtı yaşam, 100, 000 zamanını (50, 000 süreyi sıradan bakır folyo için 000 süreleri) aşar ve arıza oranı . rail transitinin titreşim ortamında% 92 azalır.

 

4.3 Üretim Süreci
Bakır Folyo Kesme → Lazer Kaynağı → Yüzey Pasivasyonu → Yalıtım Kaplama → X-ışını Kususu Algılama → Elektrik Performans Testi .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 Uygulama senaryoları
Elektrikli araç elektrikli tahrik sistemi, hassas enstrümanlar, havacılık ekipmanı .

 

Senaryo	Ağrı noktası	Bakır Folyo Avantajı (0.05-0.1 mm)	Tedarik noktası
Yeni enerji aracı	Pil Genişleme/Titreşim	% 5 deformasyon, direnç 0.015mΩ,% 30 alan tasarruf edin	IATF sertifikası, FPC 150 dereceye dirençli
Enerji Depolama Sıvı Soğutma	Yüksek akım/sıcak ve soğuk döngü	Mevcut taşıma kapasitesi% 40 arttı (200mm² → 1200A), Tuz Spreyi 1500H	IP67 Muhafaza, Entegre Sıcaklık Sensörü
Endüstriyel invertör	Yüksek frekanslı kayıp/boşluk	Yüksek frekanslı direnç%30 azaldı, kalınlık 1-2 mm, EMI 40dB azaldı	Gümüş kaplama işlemi, bükülme ± 0.05mm
Tıbbi MRI	EMI/Hafif	Koruma 60dB azaltılmış, ağırlık bakır çubuğu 1/3, epoksi anti-korozyon	Biyouyumlu, 2 mm bükülme

 

 

1. grup kuvvet tabanı

İki ana işletmenin büyük ölçekli operasyonu
Yeni Enerji Alanı: Yıllık 120 milyon gelir (fabrika dahil), CATL ve BYD gibi önde gelen müşterilere hizmet veriyor
Düşük voltajlı elektrik alanı: ABB ve Schneider tedarik zincirini kapsayan 80 milyon (fabrika dahil) yıllık geliri
Grup Desteği: Üretim kapasitesi esnekliği% 200'le 7 büyük atölye (damgalama/kaynak/kalıp/cnc/soğuk başlık/elektroplatma/otomasyon)
30 yıllık teknik gen
.Çekirdek ekip "Xiamen Hongfa" dan kaynaklandı(Dünya'nın Elektrik Bağlantısında 30 Yıllık Deneyimi ile Dünyanın Hayır . 1 rölesi .
"Ürün + maliyet azaltma çözümü + yeni endüstri teknolojisi" Trinity Service .

 

2. Tam işlem teknolojisi engelleri
8 Çekirdek Süreç Matrisleri
Soğuk Başlık: Gümüş Kontak/Röle Çekirdeği (Doğruluk ± 0.02mm)
Damgalama: Kapasitör Busbar/Sigorta Kontağı (0.1mm ultra ince bakır folyo işlemi)
Kaynak: Lazer Kaynak (Penetrasyon Derinliği 0.8mm) + Vakum Difüzyon Kaynak (Pil Kabuğu)
Germe: Lityum Pil Alüminyum Kabuk (Duvar Kalınlığı 0.3mm, Verim%99.2)
Bükme: Sac metal (minimum R0.5mm, düzlük ± 0.1mm)
Elektroklokasyon: Altın/gümüş/nikel/kalay (1000H'den fazla tuz sprey testi, ROHS uyumlu)
CNC: Hassas terminal (koaksiyel ± 0.01mm)
Lazer Kesme: Hızlı Düzeltme (24 saat örnek,% 90 kalıp ücreti tasarrufu)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Global Hizmet Ağı

 

Bölge	Servis düğümü	Çekirdek değer
Avrupa	İspanya, Barselona	Satış öncesi ve satış sonrası teknik destek, hızlı yanıt sağlayın
Orta Doğu	İran, Tahran
Güneydoğu Asya	Hindistan, Yeni Delhi Malezya'nın en büyük liman kenti Port Klang Pelabuhan, Malezya
Kuzeydoğu Asya	Japonya, Tokyo

 

 

4. nihai teslimat taahhüdü
Ücretsiz örnekler: 1-2 günler (normal) / 20-30 günler (kalıp dahil yeni kalıp)
Toplu Sipariş: 15-20 günler (Ödemeden sonra 7 gün süren teslimatı destekleyin)

 

 

Popüler Etiketler: Esnek Busbar, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika