Metal Damgalama İşlemlerinin Farklı Türleri Nelerdir? 6 Yaygın Damgalama İşlemi

 

İçindemetal alüminyum damgalamasüreçler, özelliklealüminyum alaşımlı lityum pil kasasıElde ettikleri şekle bağlı olarak farklı tiplerdedirler. Farklı endüstrilerin ihtiyaçlarına bağlı olarak, yaygın tüketim malları, havacılık, elektronik, telekomünikasyon, otomotiv üretimi ve diğer endüstriler gibi çeşitli karmaşık tasarımlar dövülür. Tüm metal damgalama projesinde kullanılan süreçler çeşitlidir ve her süreç için sac metal üzerinde belirli bir tasarım elde edilir.

 

Bazı metal damgalama türleri şunlardır: delme, damgalama, püskürtme, çekme, kabartma ve boşaltma. Farklı teknikler içerebilseler de, hepsi oda sıcaklığında yapılır ve çok az ısı kullanır veya hiç kullanmaz. Bu soğuk şekillendirme işlemleri, istenen görünümü elde etmek için farklı tipte kalıplar, makineler ve diğer araçlarla gerçekleştirilir. Daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin.

 

 

 

 

Delme, metal damgalamanın en temel biçimlerinden biridir. Bu yöntemde, sac levha güvenli bir şekilde bir çalışma tezgahına yerleştirilir. Metal levhada delikler açmak için bir işleme aleti kullanılır ve çok sayıda küçük oyuk alan oluşturulur. Diğer tekniklerin aksine, tüm süreç boyunca üretilen delinmiş malzeme atılır ve daha sonra kullanılmaz.

 

Bu tür bir işlemde delme hareketi anlık kalmalıdır. Bu, deliğin çevresindeki alanda herhangi bir deformasyon oluşmamasını sağlar. Delgeç genellikle yüksek karbonlu çelikten yapılır ve metal iş parçasının şeklini etkileyebilecek herhangi bir deformasyondan kaçınmak için iyi durumda tutulur.

 

 

 

 

Blanking, delmeye benzer görünür, ancak büyük bir fark vardır - delinmiş parça atılmaz, bunun yerine bitmiş bir ürün olarak kabul edilir. Birçok metal damgalayıcı bunu genellikle tüm bir metal damgalama projesinin ilk aşaması olarak gerçekleştirir, ardından delme, bükme veya basma gibi diğer teknikler gelir.

 

Kesme, büyük bir metal levhadan kesilen küçük veya orta boy metal parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Basitliği ve yüksek hassasiyetli metal kesimleri oluşturma yeteneği nedeniyle hem düşük hem de yüksek hacimli üretim için ideal bir işlemdir.

 

Ancak bazı durumlarda, kesilmiş metal ürünlerde çapaklar veya keskin, istenmeyen kenarlar olabilir. Bunlar yaygın olsa da, genellikle manuel çapak alma, titreşimli son işlem veya termal çapak alma yoluyla giderilir.

 

 

Metal alüminyum alaşım damgalamadan bahsederken, üreticiler genellikle çekme işlemine atıfta bulunurlar. Burada bir makine, bir metal levhanın iki ucunu birbirine kenetlemek için kullanılır. Sac levhanın altında belirli bir şekle veya kesite sahip bir kalıp bulunur. Zımba, sac levhayı kalıba doğru iten ve kalıbın kesitine uyması için onu etkili bir şekilde deforme eden yüksek etkili bir kuvvet oluşturur.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Çizim, sığ çizim ve derin çizim olarak daha da ayrılabilir. Sığ çizim, birincil boşluğun yarıçapının derin çizimin yarıçapına eşit olması nedeniyle sığ çizim olarak adlandırılır. Bu arada, derin çizim genellikle fincan şeklinde bir ürün oluşturur. Bu, birincil boşluğun yarıçapının oluşturulan derinlikten önemli ölçüde daha küçük olduğu zamandır

 

 

Sac Metal Damgalama

 

Adından da anlaşılacağı gibi dövme, küçük bir metal parçasının bir madeni paranın şekline ve özelliklerine göre delindiği bir metal damgalama tekniğidir. Metal numunesinin tamamının veya bir kısmının metalin her iki tarafına birbirine yakın iki kalıpla damgalandığı kapalı kalıp dövme tekniğidir.

 

Dökümün bir avantajı, yüksek toleranslı metal ürünler üretme yeteneğidir. Ayrıca üründe kalıcı deformasyonlar yaratmada etkili olan basit bir işlemdir. Bu, darbeye ve diğer fiziksel aşınma ve yıpranmaya karşı direncini artırır.

 

 

Metal imalatında en kullanışlı tekniklerden bazıları metal damgalama işlemleridir. Türler, her işlemin nasıl gerçekleştirildiğine göre kategorilere ayrılır.

 

Delme ve kesme gibi basit teknikler genellikle metal damgalama projelerinin başlangıç ​​noktası olarak kabul edilir - bunlar genellikle nihai ürün oluşturulmadan önce ikincil işlemlerdir. Öte yandan, çizim, kabartma, kesme ve basma gibi karmaşık teknikler daha fazla işlem gerektirmeyen özel tasarımlar üretebilir.

 

Metal damgalamanın önemi çeşitli endüstrilerde abartılamaz. Kullanımları küçük tüketici ürünlerinden otomotiv ve diğer ölçekli endüstriler için büyük damgalamalara kadar uzanır.

 

 

Metal damgalama ile ilgili ürünlerimizle ilgileniyorsanız, daha fazla bilgi edinmek için lütfen aşağıdaki bağlantıya tıklayın:

 

https://www.stamping-welding.com/metal-stamping/