PLC Kontrol Kabini Yerleşimi ve Yapısal Tasarım

Modern endüstriyel otomasyonda PLC kontrol kabinleri proses kontrolü, sinyal alımı ve cihaz mantığının yürütülmesi için temel bileşenlerdir. Atık su arıtma, enerji yönetimi, üretim otomasyonu veya bina ve trafik kontrol sistemlerinde programlanabilir mantık kontrol kabinleri (PLC'ler), endüstriyel kontrol sistemlerinde vazgeçilmez elektrik kontrol merkezleridir.

 

 

 

 

Kurulum ortamına ve işlevsel gereksinimlere bağlı olarak yaygın PLC kabin tipleri şunları içerir:

 

Duvara-monte PLC Kabini:Alan-kısıtlı veya hafif-yük kontrol senaryoları için uygundur;

Yerde duran PLC Kabini-:Yüksek-güçlü ekipman kontrolüne ve karmaşık sistem entegrasyonuna uygun, kararlı yapı;

Kapalı PLC Kabini:Tozlu, nemli veya yüksek{0}sıcaklıktaki ortamlar için tasarlanmış olup dahili PLC sistemini ve kabloları korur;

Otomasyon Kontrol Kabini ve Endüstriyel PLC Kabini:Sürekli çalışan üretim hatları ve otomatik kontrol sistemleri için uygundur.

 

PLC Panel Kontrol Mantık Programı Paslanmaz Çelik Otomatik Kabin, mükemmel korozyon ve toz direnci sunan paslanmaz çelik yapısı nedeniyle özellikle ilaç, gıda ve temiz oda endüstrilerinde yaygındır.

 

 

1. Dolap Tipi Seçimi

PLC kontrol kabinleri genellikle kolay kurulum ve kablolama için sabit, entegre kabinler (KB kabinleri, dokuz-katlı kabinler ve onaltı-katlı kabinler gibi) olarak yapılır. Bölmeli veya çekmeceli-tipi dolaplar önerilmez. Özel uygulamalara yönelik G8 Şalt Cihazı PLC Otomatik Kontrol Kabini Panelleri için, kurulumu ve devreye almayı kolaylaştırmak amacıyla özel-tasarlanmış kabin kapısı yapıları gereklidir.

 

2. Havalandırma ve Soğutma Sistemi

Çoğu elektrik kabini ve PLC panel kabini, tozu önlemek için giriş ve çıkışa takılan filtrelerle doğal konveksiyon havalandırmasını kullanır. Yoğun olarak doldurulmuş bileşenler veya yüksek-güçlü uygulamalar için, soğutmaya yardımcı olmak amacıyla üst kapağa eksenel bir fan takılabilir. Havalandırma sistemi tasarımı, kontrol modülünün aşırı ısınmasını önlemek için PLC kontrol kabini ve güç dağıtım panelinin iç sıcaklığının güvenli bir aralıkta kalmasını sağlamalıdır.

 

 

 

 

Kablo yolu oluğu genişliği ve yüksekliği, yeterli soğutma alanı ve bakım kolaylığı sağlamak için toplam kablo{0}}kesitine göre seçilmelidir; bu, oluk kapasitesinin yaklaşık %80'i kadar olmalıdır. Genel olarak:

 

Kontrol sinyal hatları 40-60 mm genişliğindeki kablo kanallarına yönlendirilebilir.

Ana enerji hatları ve güç kabloları 80-100 mm genişliğindeki kablo kanallarına yönlendirilebilir.

 

Paraziti önlemek için özel sinyal hatları (iletişim ağ kabloları ve fiber optikler gibi) izole edilebilir ve Kontrol Kabini Endüstriyel PC'sinde ayrı olarak yönlendirilebilir.

 

Kanalizasyon, belediye otomasyonu ve su arıtma endüstrilerine yönelik PLC Sistem Kabininde, istikrarlı sinyal iletimi ve parazit direnci sağlamak için iletişim sinyal hatları ve kontrol hatları katmanlar halinde yönlendirilmelidir.

 

 

Bir PLC kabinindeki bileşenler, kurulum ve devreye alma kolaylığı için genellikle "kontrol" yerleşim prensibini (üst, uygulama) (alt), güç (sol) ve sinyal (sağ) izler.

 

1. Düzenlenmiş Güç Kaynağı Yerleşimi

Düzenlenmiş güç kaynakları önemli miktarda ısı üretir ve ısı dağıtımını kolaylaştırmak için kabinin üst kısmına monte edilmelidir. Kablolama için genellikle . 40mm kablo kanalları kullanılır.

 

2. PLC ve Modül Yerleştirme

PLC CPU, I/O modülleri ve özel fonksiyon modülleri sistemin çekirdeğidir ve kolay erişim için merkeze yerleştirilmelidir. Modüller, kolay genişletme ve bakım için, PLC Programlama Elektrik Kontrol Paneli, Güç Dağıtım Kabini standartlarına uygun olarak soldan sağa düzenlenmiştir. Elektromanyetik girişimi önlemek için modüller ve elektromanyetik bileşenler (kontaktörler, röleler vb.) arasında 100 mm veya daha büyük bir güvenlik mesafesi korunmalıdır.

 

3. Devre Kesici ve Röle Yapılandırması

Devre kesiciler, kablolama için genellikle 60 mm'lik kablo kanalları kullanılarak uygun bir çalışma yüksekliğinde kurulmalıdır. Röleler ve terminal blokları, saha kablolamasını ve harici sinyal girişini kolaylaştırmak için genellikle kabinin altında veya arkasında bulunur.

 

4. Ağ ve İletişim Ekipmanı Düzenlemesi

Anahtarlar ve fiber optik kasetler gibi iletişim bileşenleri, ağ kablolarının ve optik fiberlerin güvenli bağlantısını sağlamak için geniş bükülme yarıçapına sahip olarak kabinin alt kısmında bulunur. Bu özellikle Kanalizasyon için PLC Sistem Kabini ve Otomasyon Kontrol Kabininde uzaktan izleme gerektiren uygulamalar için uygundur.

 

5. Topraklama ve Güvenlik Sistemi

Topraklama sistemi üç bileşenden oluşur:

PE koruyucu topraklama barası:rafı, güç kaynağını ve kabini bağlar;

TE-parazit önleyici toprak barası:harici sinyal girişimini izole eder;

Bakır örgü toprak bağlantısı:Dönen bileşenler ile kabin arasında iyi iletkenlik sağlar.

 

PLC kontrol kabinlerinde, güç dağıtım panellerinde ve programlanabilir mantıksal kontrolör kabinlerinde standartlaştırılmış bir topraklama tasarımı, sistemin elektromanyetik uyumluluğunu ve operasyonel kararlılığını önemli ölçüde artırabilir.

 

6. Kabin Yerleşimi ve Montaj Paneli Tasarımı

Kabin düzeni, şematik diyagram ve alt-kabin listesi birleştirilerek 1:1 ölçekte çizilmelidir. Montaj plakası için 2,0-3,0 mm kalınlığında alüminyum-çinko levha veya paslanmaz çelik önerilir.

 

Uygulama kabini ve PLC kabini bileşenlerinin tasarımı, standart ekipman aralığını, havalandırma gereksinimlerini ve bakım erişimini karşılamalı, istikrarlı bir yapı ve makul bir düzen sağlamalıdır. Yüksek-standartlı projelerde, genişlemeyi ve sistem yükseltmelerini kolaylaştırmak için modüler elektrik kabinleri ve PLC panel kabinleri kullanılabilir.

 

 

 

 

Elektrik kontrol kabininin yerleşimi ve yapısal tasarımı yalnızca sistemin çalışmasının güvenliğini ve güvenilirliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda otomatik üretimin verimliliğini ve bakım maliyetlerini de belirler. Bilimsel kablolama, uygun havalandırma, standart topraklama ve modüler yapısal tasarım, endüstriyel PLC kabinlerinin ve otomasyon kontrol kabinlerinin genel performansını önemli ölçüde artırabilir.

 

Gelecekte Endüstriyel Nesnelerin İnterneti ve akıllı üretim trendleri doğrultusunda,PLC kontrol kabinleriyüksek yoğunluklu entegrasyon, uzaktan izleme ve akıllı bakıma doğru gelişecek ve akıllı fabrikaların merkezi kontrol çekirdeği haline gelecektir.