Pirinç damgalama parçaları: Yeni Enerji Çağında Hassas Üretim ve Güvenilir Bağlantı Çözümleri

Feb 11, 2025

Pirinç Malzeme Özellikleri: Neden yeni enerji alanında ilk tercih?

 

Hem elektriksel iletkenlik hem de ekonomi:

Gümüş kaplama pirinç terminalinin iletkenliği 15-30 ms/m'dir (çinko içeriği ne kadar düşükse, iletkenlik o kadar iyi olur) ve maliyet, fosfor bronzunun sadece% 60 -70} {2}}, büyük ölçekli ticarileştirme ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Mükemmel Mekanik Özellikler:

Çekme mukavemeti 370-500 MPa'dır, uzama%20'den büyük veya eşittir ve yüksek frekanslı tıkanma ve takma, titreşim gibi sert çalışma koşullarına dayanabilir.

Çevresel Tolerans:

Elektriksel pirinç anahtar soket kısmı 720- saat nötr tuz sprey testi (ASTM B117), zayıf asitlere, alkalilere ve nemli ortamlara dirençlidir ve 10 yıldan fazla bir hizmet ömrüne sahiptir.

 

New energy brass stamping parts

 

Pirinç damgalama parçaları üretim sürecinin sırrı

 

1. Hassas damgalama çekirdek teknolojisi

 

Yüksek hızlı ilerici kalıp teknolojisi:

Çok istasyonlu sürekli damgalama (800-1200 zaman/dakika), ± 0 toleransı ile karmaşık yapıların bir kerelik kalıplanması. 02mm.

Ultra ince işlemde atılım:

Hidrolik-mekanik kompozit damgalama işlemi, 0} 'in işlenmesini desteklemek için kullanılır. Deformasyon ve çatlamayı önlemek için 1mm ultra ince plakalar.

Yüzey işlem süreci:

Kaplama şeması: nikel kaplama (korozyon direnci), altın kaplama (yüksek iletkenlik), kalay kaplama (kaynaklanabilirlik optimizasyonu);

Çevre dostu pasivasyon: ROHS standartlarına uygun krom içermeyen pasivasyon teknolojisi.

 

2. Tam süreli kalite kontrol sistemi

 

Malzeme Testi:

XRF spektrometresi, anahtar soketi için elektrikli pres parçalarının orantılı olarak sapmasının 0 'dan daha az veya eşit olmasını sağlar.%3;

Çevrimiçi Kalite Denetimi:

Gürün ve çatlakların gerçek zamanlı tespiti, pirinç sac metal parça terminalinin akma hızı%99,95'ten daha büyük veya eşittir;

Performans Testi:

Dirençli test (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

Brass Stamping Parts for new energy Processing

 

Yeni enerji alanında pirinç damgalama parçalarının tipik uygulamaları

 

Uygulama senaryoları

Çekirdek işlevler

Teknik Çözüm Önemli Noktaları

Elektrikli Araç Şarj Tabancası

sinyal şarapneli, güç terminali

1 milyon kez tak ve çekiş ömrü sağlamak için altın kaplama kontaklar (0. 5μm)

Enerji Depolama Pil Sistemi

modüler bağlantı parçası

nikel öncesi kaplama, lazer kaynak uyumluluğu% 30 arttı

Fotovoltaik invertör elektromanyetik

Koruyucu kapak, ısı yayma braketi

H65 pirinç + içi boş tasarım, ısı dağılım verimliliği% 25 arttı

Hidrojen enerji valfi kontrolü Basınca dayanıklı contalar Hassas hidrolik şekillendirme, 8MPA'ya eşit veya daha büyük basınç dayanımı

 

 

New energy vehicle fuse four hole brass stamping parts

 

Seçim Kılavuzu: Yeni enerji ekipmanlarının ihtiyaçları nasıl eşleşir?

 

İletken sahneler (pil konektörleri gibi):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >25ms/m), yüzeyde gümüş veya altın kaplama ile tercih edilir.

Korozyona dayanıklı senaryolar (dış mekan ekipmanı gibi):

Pirinç Sac Metal Damgalama, H59 Yüksek Çinko Pirinç + Çevre Dostu Krom içermeyen pasivasyon veya Nikel Kaplama + Sızdırmazlık Tedavisi'ni seçmelidir.

Yapısal yük taşıma senaryoları (braket bileşenleri gibi):

Elektrikli pirinç anahtar soket kısmı, soğuk haddelenmiş takviyeli pirinçten (sertlik 120HV'den daha büyük veya eşit) yapılmalı ve takviye kaburgaları ile tasarlanmalıdır.

 

Customized Brass Stamping Contact Parts For Wall Socket Plug

 

bize Ulaşın

 

MsTina Xiamen Apollo

Bunları da sevebilirsiniz