Lamine Busbar: Çekirdek konektörler ve yüksek güçlü sistemlerin teknik analizi

Mar 13, 2025

Yeni enerji araçları, endüstriyel invertörler, enerji depolama sistemleri vb. Alanlarında, güç iletiminin verimliliği ve güvenilirliği doğrudan ekipmanın performansını etkiler. Çok katmanlı kompozit iletken bir bileşen olarak lamine busbar, "düşük endüktans, yüksek entegrasyon ve kolay ısı dağılımı" özelliklerine sahip yüksek voltaj ve yüksek akım senaryoları için bir çekirdek konektör haline gelmiştir. Bu makale, profesyonellik ve endüstri değerini ortaya çıkarmak için teknik parametrelerden, yapısal tasarım ve uygulama senaryolarından başlayacaktır.

 

Laminated Busbar SIC Application

 

 

 

1. Teknik parametreler: hassas tasarımın temel boyutu

 

1. Malzeme ve yapı
Lamine bakır Busbar, iletken tabaka olarak bakır (esas olarak T2 bakır) veya alüminyum kullanır, tek bir iletkenin kalınlığı 1-3 mm'dir ve iletken kesit alanı mevcut talebe göre özelleştirilir (tipik değer {50-500 mm²). The insulation layer is made of PET, PI (polyimide) or Nomex, with a thickness of 0.1-0.5mm, a dielectric strength of 25-100kV/mm (such as PI material with a withstand voltage of more than 100kV/mm), and a flame retardant grade of UL 94 V-0, -40 derecesinin 120 dereceye kadar geniş sıcaklık aralığı gereksinimlerini karşılayan (PI/Nomex 220 dereceye ulaşabilir).

 

raw material for Laminated Copper BusBar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Elektrik Performansı
Düşük endüktans: Katmanlar arasındaki elektromanyetik alanlar birbirini iptal eder ve başıboş endüktans 10-50 nh kadar düşüktür (geleneksel kablo demetlerinin endüktansı μh seviyesine ulaşır), IGBT değişimi sırasında voltaj artışını etkili bir şekilde bastırır ({2}%}%).
Düşük Empedans: 0 'dan daha düşük veya daha düşük DC direnci. 1MΩ (100mm bakır Busbar, 2mm kalınlığında), voltaj düşüşü<2% (500A working condition), and supports a high current density of 4-6A/mm².
Dağıtılmış kapasitans: Yalıtım tabakası kalınlığının ve dielektrik sabitinin (PET dielektrik sabiti 3.8 gibi) optimizasyonu yoluyla, kapasitans değeri 10-100 nf'ye ulaşabilir ve sistemin yüksek frekanslı dalgalanmasını telafi edebilir.

 

3. Termal yönetim parametreleri
Bakır bazlı bara 385W/(M · K) ve alüminyum bazlı olanın termal iletkenliği 205W/(M · K) 'dir. Isı dağılma dişlerinin veya su soğutma kanallarının tasarımı ile sıcaklık artışı ** 30 dereceden daha az veya eşit ** (ortam sıcaklığı 40 derece, 500A sürekli akım) olarak kontrol edilir. Kenar sızdırmazlık işlemi (epoksi reçine püskürtme) toz birikimini önler ve ısı dağılma kıvamını artırır.

 

4. Mekanik ve güvenlik
Hassas kurulum gereksinimlerini karşılayan 0. 1mm (100mm uzunluk). sürünme mesafesi 10 mm'den (700V sistem) daha büyük veya eşit, 10 mm'den daha büyük veya daha büyük elektrik açıklığı, DC 3500V/60'ların dayanma voltaj testini (sızıntı akımı<2mA). Surface treatment options include tin plating (above 5μm) and silver plating, and the salt spray test exceeds 500 hours.

 

2. Tasarım Süreci: Malzemelerden Performansa Derinlemesine Optimizasyon

 

1. Katmanlı Yapı Tasarımı
"İletken katman yalıtım tabakası-iletken tabaka" sandviç yapısını benimseyin ve sıcak presleme işlemi yoluyla katmanlar arasında boşluksiz bağ elde edin (150-200 derecesi, 5-10 MPA). Örneğin, yeni enerji araçlarının otomotiv bara, genellikle katmanlı bir düzende istiflenmiş pozitif ve negatif baralar ve ortada gömülü bir kapasitör tabakası ile aynı anda düşük endüktans ve enerji depolama elde etmek için 3-5 katmanları ile tasarlanmıştır.

 

2. Özelleştirilmiş kalıplama
Karmaşık boşluklara (motor kontrolör U/V/W faz farklılaşmış kârlar gibi) uyum sağlamak için bükülme, dışbükey gövde ve perçinlenmiş bakır sütunlar gibi işlemleri destekler. Bir fotovoltaik inverter bara kasası, L şekilli bükülme ve cıvata deliği ön konumlandırma yoluyla, kurulum verimliliğinin%70 arttığını ve geleneksel kablo demetlerinin yanlış bağlanma riskinden kaçındığını göstermektedir.

 

3. Kenar işleme teknolojisi
Açık kenar (düşük maliyet), epoksi reçine kenar sızdırmazlığı (IP65 koruması) ve tutkal sızdırmazlığı (neme dayanıklı) isteğe bağlıdır. Madencilik invertörünün alternatif enerjisi için bakır veri yolu çubuğu, titreşime (5-500 hz, 20g) ve toz ortamına dirençli tam bir tutkal doldurma işlemini benimser ve MTBF (arızalar arasındaki ortalama süre) 50, 000 saatlerini aşar.

 

Structures and Production Technologies of Laminated Busbar

 

 

3. Tipik Uygulamalar: Yüksek güçlü senaryolarda "Elektrikli Otoyol"


1. Yeni Enerji Araçları
800V yüksek voltajlı platformda, lamine busbar pil paketini ve motor kontrolörünü bağlar ve 1500A'lık bir tepe akımını (belirli bir modelin PDU bara) taşır. Belirli bir işletmenin gerçek ölçülen verileri,bakır bazlı lamine baralar(Kalınlık 2 mm, kesit alanı 200mm²) Sistem endüktansını kablo demetinin 800nh'sinden 35nh'ye düşürür ve motor tork tepki hızı%15 arttırılır.

 

2. Endüstriyel invertör
Orta voltaj invertörünün (3.3kV) yüksek frekanslı invertör için lamine veri yolu çubuğunun, 4 0 mm sürünme mesafesini karşılaması gerekir. Nomex yalıtım tabakası (0.3 mm) ve nikel kaplama yüzey işlemi yoluyla, kömür madeninin nemli ortamında stabil bir şekilde çalışabilir ve sıcaklık artışı geleneksel bakır busbardan 12 derece daha düşüktür.

 

3. Enerji depolama ve fotovoltaik
Büyük enerji depolama kaplarında, lamine bara 200AH hücreleri ile seri olarak bağlanır, 2C şarj ve deşarjı (400A) destekler ve su soğutma plakası tasarımı ile tüm kabinin sıcaklık farkı 5 dereceden azdır ve pil döngüsü ömrünü 6000 katın üzerine çıkarır.

 

Application Area for Busbar

 

 

 

4. Endüstri Eğilimleri: Performanstan Sürdürülebilir Yükseltmeye


Silikon karbür (sic) cihazların popülerleştirilmesiyle, lamine baralar "yüksek frekans ve ultra-thinness" e doğru gelişmektedir. Örneğin, 20μm PI yalıtımlı belirli bir şirket tarafından geliştirilen 8mm ultra-ince bakır busbar, 8nh kadar düşük bir endüktansa sahiptir ve 200kHz anahtarlama frekansı için uygundur. Aynı zamanda, fotovoltaik invertörlerde alüminyum bazlı balonların (bakırdan% 40 daha düşük maliyet) penetrasyon oranı artmıştır ve yüzey anti-oksidasyon tedavisi yoluyla hava direnci 25 yıldan fazladır.

 

Çözüm


Elektrikli araç güç elektroniği için lamine veri yolu çubuğunun teknik değeri sadece parametre göstergelerinde değil, aynı zamanda sistem enerji verimliliğinin genel optimizasyonunda da yer almaktadır. Malzeme seçiminden işlem kontrolüne, elektriksel performanstan termal yönetime kadar her parametre, güvenilirlik ve verimlilik nihai arayışına dayanır. Yeni enerji ve endüstriyel otomasyon dalgasında, lamine baralar yüksek güç sistemlerinin güvenliğini ve yeniliğini desteklemek için "güç otoyolları" rolünü oynuyor.

 

bize Ulaşın

 

MsTina Xiamen Apollo

Bunları da sevebilirsiniz