Yalıtımlı Baraların Detaylı Açıklaması

1. Süreç prensibi:Daldırma-kaplama işlemi, barayı 320 dereceye -370 dereceye kadar önceden ısıtmak, erimiş yalıtım tozuyla dolu bir kaba batırmak ve yalıtım tozunun Daldırma Kalıplı Bara yüzeyine eşit şekilde yapışmasını sağlamak için termal sifon ilkesini kullanmak ve ardından sürekli ve yoğun bir yalıtım katmanı oluşturmak için soğutup katılaştırmaktır. Bu işlem, baranın ölü köşeler bırakmadan-her yönden sarılmasını sağlayarak yalıtım performansının istikrarını sağlar. Şu anda endüstrideki ortak daldırma kaplama sıcaklığı 180 derece -200 derece arasında kontrol edilmektedir. Hassas sıcaklık kontrolü sayesinde yalıtım katmanı Daldırma Yalıtımlı Bara ile yakından birleştirilebilir ve yapışma ISO 5B derece standardına ulaşabilir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Performans özellikleri
Yüksek yalıtım: Yalıtım katmanının kalınlığı 0,3 mm-0,8 mm'ye ulaşabilir; bu, iletkeni dış ortamdan etkili bir şekilde izole edebilir, daha yüksek voltaj seviyelerine dayanabilir ve farklı elektrik sistemlerinin yalıtım gereksinimlerini karşılayabilir. Örneğin, yüksek voltajlı güç iletim sistemlerinde, EV Akü için PVC Daldırma Nikel Kaplama Bakır Bara, güvenli güç iletimini sağlamak için 10kV'un üzerindeki voltajlara dayanabilir.

Hava koşullarına mükemmel dayanıklılık: -40 derece ila 120 derece sıcaklık aralığında uzun süre kullanılabilir, ultraviyole ışınları, nem ve tuz spreyi gibi zorlu ortamların aşınmasına karşı direnç gösterir ve baranın servis ömrünü uzatır. Kıyı bölgelerindeki dış mekan elektrik ekipmanlarında, PVC Daldırma Lamine Esnek Bakır mükemmel tuz püskürtme direncine sahiptir ve servis ömrü sıradan baralardan 3-5 yıl daha uzundur.

İyi mekanik özellikler: Yalıtım katmanı yüksek sertliğe ve esnekliğe sahiptir, belirli mekanik şoklara ve titreşimlere dayanabilir, çatlaması veya düşmesi kolay değildir ve taşıma ve kurulum sırasında baranın güvenilirliğini sağlar. İlgili testler, Plastik Daldırma Bakır Bara'nın belirgin bir hasar olmadan 2 saat boyunca 5g'lik titreşim ivmesine dayanabildiğini göstermektedir.

3. Uygulama senaryoları:Dış mekandaki yüksek-voltajlı elektrikli ekipmanlar, madencilik makineleri, kimya endüstrisi vb. gibi yalıtım performansı ve çevreye uyum konusunda sıkı gereksinimlerin olduğu durumlar için uygundur. Kimya endüstrisinde, Özel Üretim Plastik Daldırma Elektrikli Bakır Bara, son derece aşındırıcı kimyasal gazların ve sıvıların erozyonuna direnebilir ve elektrik sisteminin istikrarlı çalışmasını sağlar. Aynı zamanda rüzgar enerjisi üretimi ve güneş fotovoltaikleri gibi yeni enerji alanlarında da hava koşullarına dayanıklılık ve mekanik performans avantajlarından tam olarak yararlanılmaktadır.

 

 

 

 

1. Süreç prensibi:Toz püskürtme işlemi, yalıtım tozunu bir elektrostatik jeneratör aracılığıyla yüklemek ve ardından elektrostatik alanın etkisi altında tozu Epoksi Toz Boya Yalıtımlı Bara yüzeyinde adsorbe etmek ve yüksek- sıcaklıkta pişirme ve kürleme sonrasında bir yalıtım kaplaması oluşturmaktır. Bu işlem, kaplamanın kalınlığını ve tekdüzeliğini doğru bir şekilde kontrol edebilir ve kişiselleştirilmiş kaplama tasarımını gerçekleştirebilir. Şu anda sektördeki gelişmiş toz püskürtme ekipmanı, istikrarlı kaplama kalitesini sağlamak için kaplama kalınlığı hatasını ±5μm dahilinde kontrol edebilmektedir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Performans özellikleri
İyi kaplama düzgünlüğü: Elektrostatik adsorpsiyon prensibi yardımıyla, Elektrokaplama ve Toz Boya Busbar yüzeyinde eşit kalınlıkta ve pürüzsüz yüzeye sahip bir yalıtım kaplaması oluşturularak, geleneksel kaplama işlemlerinde oluşabilecek düzensiz kalınlık ve kabarcıklar gibi sorunların etkin bir şekilde önüne geçilebilir. Elektronik ekipmanların imalatında tekdüze kaplama, yerel elektrik alanı konsantrasyonunu azaltmaya ve elektrik performansının kararlılığını artırmaya yardımcı olur.

Yüksek üretim verimliliği: Otomatik montaj hattı üretimini gerçekleştirebilir, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir. Aynı zamanda toz boyanın kullanım oranı yüksektir, bu da malzeme israfını azaltır. Geleneksel kaplama işlemleriyle karşılaştırıldığında, toz kaplama işleminin malzeme kullanım oranı %95 veya daha fazlasına çıkarılabilir.

Çevre koruma ve güvenlik: Kullanılan toz boya uçucu organik bileşikler (VOC) içermez, çevre koruma gereksinimlerini karşılar, üretim ve kullanım sırasında çevreye ve insan sağlığına zararsızdır. Giderek daha sıkı hale gelen çevre düzenlemeleri ile Epoksi Toz Boyalı Baraların çevresel avantajları, onları pazarda daha rekabetçi hale getiriyor.

3. Uygulama senaryoları:Alçak gerilim dağıtım kabinleri, elektronik ekipman, demiryolu taşımacılığı vb. gibi görünüm kalitesi ve kaplama performansı açısından yüksek gereksinimlerin olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılır. Demiryolu taşımacılığı alanında, Toz Boyalı Bara yalnızca elektriksel performans gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın genel stiline uyum sağlamak ve estetiği geliştirmek için farklı renk ve dokulardaki kaplamalarla özelleştirilebilir. Ayrıca veri merkezinin bilgisayar odasındaki iyi ısı dağılımı performansı ve istikrarlı yalıtım performansı, çok sayıda elektronik ekipmanın güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.

 

 

 

PVC Daldırma İzoleli Baralar veEpoksi Toz Boya Yalıtımlı Baralarkendilerine göre avantajları var. Pratik uygulamalarda özel kullanım ortamına, performans gereksinimlerine ve maliyet bütçesine göre seçilmeleri gerekir.

Çevresel uyumluluk: Baranın yüksek nem, yüksek korozyon, güçlü titreşim ve diğer durumlar gibi son derece zorlu ortamlarda kullanılması gerekiyorsa, PVC Daldırma ile Yalıtımlı Özel Bakır Bara, daha güçlü hava koşullarına dayanıklılığı ve mekanik özellikleri nedeniyle daha iyi bir seçimdir. Sıradan ofis alanlarının elektrik sistemi gibi nispeten ılıman iç ortamlarda Epoksi Kaplama Toz Baralar ihtiyaçları karşılayabilmektedir.

Üretim verimliliği ve maliyeti: Yalıtım Kaplamaları Baraları daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir, büyük-ölçekli seri üretime uygundur, nispeten düşük maliyetlere sahiptir ve üretim verimliliği ve maliyetine duyarlı projeler için uygundur. Sürecin karmaşıklığı nedeniyle, daldırma-kaplamalı yalıtımlı baraların maliyeti, küçük-toplu üretimde nispeten yüksektir, ancak belirli yüksek-performans talep senaryolarında, kapsamlı maliyet-etkinliği daha iyidir.

Görünüm ve kaplama tasarımı: Toz püskürtme işlemi, farklı müşterilerin baranın görünümüne yönelik kişisel ihtiyaçlarını karşılamak için daha çeşitli renkler ve yüzey efektleri elde edebilir; daldırma{0}}kaplama işleminin kaplama rengi ise nispeten tek olup, esas olarak geleneksel renklere dayanmaktadır. Ancak yüksek görünüm gerektirmeyen ve performansa daha fazla önem verilen bazı projelerde,PVC Kaplı Baralarhâlâ ilk tercihtir.