Aşamalı Damgalama Kalıbı
video
Aşamalı Damgalama Kalıbı

Aşamalı Damgalama Kalıbı

Progresif damgalama kalıbı, yeni enerji ve güç elektroniği alanlarındaki mühendislik tedarik ve sistem mühendislerinin teknik seçim ihtiyaçları için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiştir. Bunlar dört temel boyuta dayanmaktadır: teknik uyarlanabilirlik, uzun-vadeli güvenilirlik, üretim tutarlılığı ve tedarik riski kontrolü. Kalıp malzemelerinin kendine özgü özelliklerine, hassas üretim süreçlerine ve tam-süreç kalite kontrolüne dayanarak, çeşitli çelik parçaların (düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik, alaşımlı çelik vb. dahil) verimli ve hassas damgalama üretimi için uygundurlar.

  • Hızlı Teslimat
  • Kalite güvencesi
  • 7/24 Müşteri Hizmetleri
ürün tanıtımı
progressive stamping die

Aşamalı damgalama kalıbı, uzun-döngülü kararlı çalışmayla orta-ila-yüksek seri üretim için tasarlanmış temel üretim ekipmanlarıdır. Presin sürekli çalışması sırasında metal şerit, ayarlanan adıma göre adım adım ilerler, aynı kalıp içindeki birden fazla istasyondan geçerek sırayla kesme, delme, bükme, biçimlendirme, germe ve kesme gibi birden fazla işlemi tamamlar ve sonuçta her vuruşta tutarlı yapılara sahip bitmiş parçalar üretir.

Üretim süreci
1

Hassas CNC İşleme

Metal CNC işleme teknolojisi kullanılarak, -özel metal damgalamanın kalıp kalıp bileşenleriyle yüksek hassasiyette işlenmesi sağlanır; hatalar ±0,03 mm dahilinde sıkı bir şekilde kontrol edilir ve tutarlı ürün doğruluğu sağlanır.

2

Lazer Kesim ve CNC İşleme

Metal lazer kesim ve CNC süreçlerinden yararlanılarak, derin çekilmiş metal damgalama numune yapımı ve küçük{0}}toplu siparişler için kalıplara yapılan yatırım azaltılarak mühendislik tedariki ve özelleştirme maliyetleri azaltılır.

3

Çoklu{0}Metal Kaynak İşlemi

Lazer kaynağı ve direnç kaynağı gibi çoklu metal kaynak işlemlerinin birleştirilmesi, karmaşık bileşenlerin aşamalı damgalama Çelik Metal kalıplarında hassas bir şekilde birleştirilmesi sağlanarak ürün kalıplarının yapısal mukavemeti sağlanır.

4

Isıl İşlem ve Entegre Üretim

Metal ısıl işlem prosesleriyle donatılan ürün kalıp malzemelerinin sertliği ve tokluğu optimize edilerek ürün kalıplarının aşınma direnci artırılır; kendi atölyemize güvenmek proses stabilitesini sağlar.

progressive stamping die

Malzeme sistemi

Kalıp Kesme Kenarı Malzemesi

High-carbon steel (carbon content >Özel Çelik Metal Damgalama Parçaları kalıplarının kesici kenarları için %0,60 ve alaşımlı çelik tercih edilir. Yüksek-karbonlu çelik aşınmaya- dirençlidir (HB100-250, söndürülmüş HRC 55'ten büyük veya ona eşit), alaşımlı çelik ise tokluğu optimize ederek kalıp kesme kenarlarının dayanıklılığını sağlar ve hizmet ömrünü uzatır.

 

Kalıp Taban Malzemesi

Medium-carbon steel (carbon content 0.25%-0.60%) is used for the product die base, with a tensile strength of 300-800MPa. For complex designs, high-strength alloy steel (tensile strength >1500MPa), Damgalama Karbon Çelik kalıbının yapısal stabilitesini sağlamak ve güvenilirliğini artırmak için kullanılır.

 

Yardımcı Bileşen Malzemesi

Düşük-karbonlu çelik (<0.25%) or stainless steel is used for auxiliary components of the product die. Low-carbon steel is easy to machine, and stainless steel is corrosion-resistant, ensuring the flexibility of the auxiliary components and the overall stable operation of the Carbon Steel Metal Stamping die.

 

 

high material of progressive stamping die

Teknik parametreler
 

Boyutsal Doğruluk:Prototip sac damgalama kalıpları iki kategoriye ayrılır: standart ve yüksek hassasiyet. Standart hassasiyet ±0,1-±0,3 mm'dir, yüksek hassasiyet ise ±0,03 mm'ye ulaşarak damgalı parça boyutlarının tutarlılığını sağlar ve yeni enerji alanının yüksek hassasiyetli üretim gereksinimlerini karşılar.

 

Kalınlık Uyumluluk Aralığı:Özel Çelik Metal Damgalama Parçaları, 0,1 mm'lik ultra-ince parçalardan 20 mm'nin üzerindeki kalın-duvarlı parçalara kadar çok çeşitli damgalanmış parça kalınlıklarıyla uyumludur. Farklı özelliklerdeki damgalı parçaların üretim ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirme mevcuttur.

 

Kalıp Sertliği:Sertliğiilerici damgalama kalıbıkalıplar malzemeye ve ısıl işlem prosesine göre ayarlanır. Kesici kenar 55HRC'den büyük veya ona eşittir ve matris 100-250HB'dir, kesici kenarın aşınma direncini ve matrisin stabilitesini sağlayarak ürünün servis ömrünü uzatır.

 

Uyumlu Malzeme Türleri:Ürün, düşük-karbonlu çelik, orta-karbonlu çelik, paslanmaz çelik ve çeşitli alaşımlı çeliklerle uyumlu olup, yeni enerji ve güç elektroniği alanlarında farklı performans özelliklerine sahip damgalı parçaların üretim ihtiyaçlarını tam olarak karşılamaktadır.

 

Hizmet ömrü kalıp:Ürün kalıbının hizmet ömrü farklı çalışma koşullarına uyarlanmıştır. Normal çalışma koşullarında, 1 milyon veya daha fazla damgalama döngüsüne dayanabilir ve karmaşık çalışma koşulları altında, 500.000'den fazla veya eşit damgalama döngüsüne dayanabilir, sürekli ve istikrarlı üretim sağlar ve tedarik risklerini azaltır.

progressive stamping die

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Bir grup şirketi olarak geniş üretim kapasitesine ve istikrarlı endüstri gücüne sahibiz. Xiamen Hongfa Group'un 30 yıllık teknolojik birikimine, çoklu-süreç ve endüstriyel zincir avantajlarına, küresel yerelleştirilmiş hizmetler ve hızlı yanıt yeteneklerine dayanarak, kendi çekirdek üretim atölyelerimiz ürün kalitesini ve teslimat süresini garanti eder. Uygun, verimli, düşük-maliyetli ve istikrarlı Karbon Çelik Metal Damgalama kalıp çözümleri sunarak yeni enerji ve güç elektroniği alanlarında mühendislik tedariki için tek elden çözümler sağlayabiliriz. Tam-süreç kontrolü aracılığıyla, ürün güvenilirliğini sağlıyor ve süreç boyunca satın alma ve teknoloji seçimi risklerini azaltıyoruz.

 

why choose our progressive stamping die

 

bize Ulaşın

Şu anda aşamalı damgalama kalıbı seçimi veya teknoloji değerlendirme aşamasındaysanız, mühendislik onayı için proje koşullarını ve temel parametreleri sağlayabilirsiniz.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Popüler Etiketler: ilerici damgalama kalıbı, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika

Bunları da sevebilirsiniz

(0/10)

clearall