Metal Damgalama Parçası

 

Xiamen Apollo, Metal Damgalama Parçalarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. Başlıca ürün teklifleri arasındaBakır Damgalama Parçaları, Pirinç Damgalama Parçaları, Alüminyum Alaşımlı Damgalama Parçaları ve Karbon Çelik Damgalama Parçaları. Şirketin hizmet ağı elektrik enerjisi, yeni enerji endüstrileri, raylı ulaşım sistemleri, endüstriyel ekipman imalatı ve veri merkezi altyapı sektörlerini kapsamaktadır. Üç temel rekabet avantajından yararlanarak- yüksek iletkenlik, güçlü korozyon direnci ve özelleştirilmiş hizmet yetenekleri, küresel müşterilere sürekli olarak güvenli, güvenilir, verimli ve enerji- tasarruflu elektrik bağlantı sistemi çözümleri sunar.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Bakır Damgalama Parçası

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Malzeme avantajları ve özellikleri
Yüksek iletkenlik: 58 MS/m'ye (ASTM B152) eşit veya daha büyük, elektrik konnektörleri, terminaller vb. için uygundur.
Korozyona dayanıklılık: doğal-oksidan önleyicidir, nemli ve yüksek sıcaklıktaki-ortamlara uyarlanabilir.
Mükemmel süneklik: Minimum 0,1 T bükülme yarıçapıyla (T malzeme kalınlığıdır) karmaşık şekilleri işleyebilir.
Çevre koruma:%100 geri dönüştürülebilir, RoHS/REACH standartlarına uygundur.

 

Boyutlar	Sektörün ortak parçaları	Bakır damgalama parçaları(T2 oksijen-serbest bakır)	Test esası/gösteri yöntemi
Malzeme saflığı	Bakır içeriği %98,5 (T3 sınıfı)	%99,95 oksijen-içermeyen bakır (SGS bileşim raporuyla birlikte)	Safsızlık bakır külçelerinin oksidasyon oranının karşılaştırılması (-sahada tuz püskürtme testi)
İletkenlik	%88 IACS	%98,5 IACS (girdap akımı iletkenlik ölçer ile ölçülmüştür)	Multimetre direnç ölçümü: Bakır parçalar pirinç parçalara göre %25 daha düşüktür
Damgalama doğruluğu	Tolerans ±0,05 mm	Tolerans ±0,02 mm (IT9 derecesi, üç-koordinat raporuyla)	Numune deliği aralığı tutarlılığının-yerinde mikrometre ölçümü
Yüzey işleme	İnce kalay kaplama yok/ince (1-2μm)	Gümüş kaplama 3μm/kalay kaplama 5μm (kaplama kalınlık ölçer ile)	Tuz spreyinde 96 saat paslanma olmaz (ASTM B117 sertifikası)
Çapak kontrolü	Çapak yüksekliği > 0,05 mm	Çapak 0,02 mm'den küçük veya ona eşit (mikroskop 100x gözlem)	Numunenin kenarına dokunun: kesme hissi yok

 

1.2 Teknik parametreler
Kalınlık aralığı: 0,1 mm–5,0 mm
Tolerans doğruluğu: ±0,02 mm (ince damgalama işlemi)
Yüzey işleme: isteğe bağlı kalaylama, pasivasyon, parlatma

 

1.3 Üretim süreci
1. Hassas kesme → 2. Çok-istasyonlu sürekli damgalama → 3. Çapak alma → 4. Elektro kaplama/yüzey işleme → 5. Tam denetim (CCD boyut tespiti + iletkenlik testi)

 

1.4 Özel uygulamalar
Elektronik endüstrisi: pil konektörü, röle şarapneli
Enerji alanı: güneş paneli iletken parçaları, transformatör bileşenleri
Genişletilmiş değer: Ekipman direnç kaybını azaltın ve enerji verimliliğini %10-%15 oranında artırın.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Pirinç Damgalama Parçası

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Malzeme avantajları ve özellikleri
Yüksek mukavemet ve aşınma direnci: HRB 60-100 (ASTM B36) sertliği, yüksek frekanslı sürtünme senaryolarına uygundur.
Korozyona dayanıklılık: Tuzlu suya ve zayıf asit ortamlarına dayanıklı, 10 yıldan fazla servis ömrüne sahiptir.
Mükemmel işleme performansı: güçlü uyumlulukla ikincil işleme tornalama ve frezeleme için uygundur.

 

2.2 Teknik parametreler
Malzeme kaliteleri:H62, H65, C3604 (çevre dostu, hızlı-kesilen pirinç)
Kalınlık aralığı: 0,3 mm–8,0 mm
Yüzey pürüzlülüğü: Ra 0,8μm'den az veya ona eşit (ayna parlatma işlemi)

 

2.3 Üretim süreci
Üretim süreci (12 hassas adım)
(1) Hammadde ön işlemi: bakır şerit tesviye doğruluğu 0,02 mm/m
(2) Yüksek-hızlı damgalama: 800 tonluk servo zımba presi kullanın (üretim döngüsü 1200 kez/dakika)
(3) Sürekli kalıp işleme: 5 istasyonlu aşamalı kalıp yapısı kullanın
(4) Çapak alma: tam otomatik manyetik taşlama (Ra 0,8μm'den az veya eşit)
(5) Boyut algılama: üç-koordinatlı ölçüm cihazıyla donatılmıştır (doğruluk ±1,5μm)
(6) Yüzey işleme: isteğe bağlı kalay kaplama/nikel kaplama (kalınlık 3-5μm)
(7) Ambalaj koruması:-oksidasyon önleyici vakumlu ambalaj (ISTA 3A standardına uygun)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Özel uygulamalar
Donanım aksesuarları: kilit parçaları, banyo vanaları
Otomotiv parçaları: yağ devresi konnektörleri, sensör muhafazaları
Artan değer:-satış sonrası bakım oranını azaltın ve müşteri tedarik zinciri maliyetlerini azaltın.

 

3. Alüminyum Alaşımlı Damgalama Parçası

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Malzeme avantajları ve özellikleri
Hafif: yoğunluk 2,7 g/cm³, çelikten %60'tan daha hafif.
Yüksek mukavemet: çekme mukavemeti 300MPa'ya eşit veya daha büyük (6061-T6 durumu).
İyi ısı dağılımı: ısı iletkenliği 160W/m·K, ısı dağıtma cihazları için uygundur.

 

3.2 Teknik parametreler
Malzeme kaliteleri: 5052, 6061, 7075
Eloksal kalınlığı: 5-25μm (korozyon direnci seviyesi 9)
Düzlük: 0,1 mm/m²'ye eşit veya daha az (hassas tesviye işlemi)

 

3.3 Üretim süreci
1. Sürekli kalıpta yüksek-hızlı damgalama → 2. CNC bitirme → 3. Eloksal/kumlama → 4. Üç-koordinat algılama (doğruluk ±0,005 mm)

 

3.4 Özel uygulamalar

 

Uygulama alanları	Ürün örnekleri	Anahtar parametre gereksinimleri	Çözümler
Yeni enerji araçları	Pil tepsisi braketi	Burulma sertliği 8000N·m/rad'a eşit veya daha büyük	Çok-yönlü takviye kaburgaları entegre kalıplama
Tüketici elektroniği	Cep telefonu orta çerçevesi	Düzlük 0,05 mm'ye eşit veya daha az	Çok-adımlı aşamalı kalıp süreci
Endüstriyel ekipman	Hidrolik valf gövdesi	Basınç dayanımı 20MPa	6061-T6 ısıl işlem güçlendirmesi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Karbon Çelik Damgalama Parçası

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Malzeme avantajları ve özellikleri
Yüksek-maliyet performansı:Maliyeti 1/3 paslanmaz çelik olup seri üretime uygundur.
Ayarlanabilir güç: İsteğe bağlı malzemeler arasında SPCC (yumuşak durum), S45C (su verilmiş durum) vb. bulunur.
Elektrogalvanizleme, fosfatlama ve Dacromet kaplama gibi çeşitli yüzey işlemleri mevcuttur.

 

4.2 Teknik parametreler
Kalınlık aralığı: 0,5 mm–12,0 mm
Kaplama kalınlığı: 8-15μm (tuz püskürtme testi 720 saate eşit veya daha büyük)
Delme doğruluğu: ±0,05 mm (aşamalı kalıp işlemi)

 

Öğe	Parametre aralığı	Test standardı
Kalınlık toleransı	±0,03 mm (t 3 mm'den küçük veya eşit)	Büyük Britanya/T 708-2019
Düzlük	0,1 mm/100 mm'den küçük veya ona eşit	DİN 876
Sertlik	HV 180-550 (özelleştirilebilir)	ASTM E10
Kaplama yapışması	Çapraz-kesme testi 0 düzeyindeki düşüş-kapalı	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Üretim süreci
Hammadde denetimi: JIS G3141/GB/T 912 standartlarına uygun olarak spektrometre + sertlik test cihazı testi
Yüksek-hızlı damgalama: 200-1600 tonluk servo zımba (Japonya AIDA/Almanya Schuler), tolerans ±0,02 mm
Lazer düzeltme: TRUMPF lazer kesme makinesi, kesim pürüzlülüğü 25μm'ye eşit veya daha az
Sürekli kalıp ilerlemeli: çok istasyonlu kalıp %90 süreç otomasyonuna ulaşır, verim %99,3'ten büyük veya eşittir
Isıl işlem güçlendirmesi: örgü bantlı fırın karbürleme ve söndürme, yüzey sertliği HRC 40-55, çekirdek tokluğu korur
%100 tam denetim: CCD görsel sistemi + üç-koordinat ölçümü (doğruluk 0,005 mm)

 

4.4 Özel uygulama
Endüstriyel ekipmanlar: dolap braketleri, transmisyon dişlileri
İnşaat alanı: çelik yapı konnektörleri
Arttırılmış değer: Standart-olmayan özelleştirmeyi destekler; tek parti üretim kapasitesi ayda 500.000 parçaya ulaşır.

 

 

1. Grubun gücü: İşbirliği için sağlam bir temel
Fonlar ve üretim kapasitesi: 120 milyon yuan kayıtlı sermaye, 3 büyük üretim üssü (Xiamen/Ningbo), yıllık toplam 8.000 ton metal parça üretim kapasitesi, %92 ekipman kullanım oranı, 100000+ toplu siparişin istikrarlı teslimatının sağlanması
Sektör odağı: Yeni enerjiyi derinlemesine geliştirmek (yıllık gelir 120 milyon, %60'ı oluşturur), alçak-elektrik alçak gerilim (yıllık gelir 80 milyon, %40'ı oluşturur), %85 müşteri yeniden satın alma oranı

 

2. Küresel hizmet: sıfır-zaman farkı yanıt ağı
Yerelleştirme düzeni: Avrupa (İspanya), Orta Doğu (İran), Güneydoğu Asya (Hindistan/Malezya) ve Kuzeydoğu Asya'da (Japonya) 4 bölgesel şube.
Servis süresi: Ücretsiz numuneler 1-2 gün içinde teslim edilir (geleneksel modeller), yeni kalıp numuneleri 20-30 gün içinde teslim edilir (kalıplar dahil, sektör ortalaması 45 gündür), seri üretim teslim süresi 15-20 gün (ödeme yapıldıktan sonra)

 

3. Teknik engeller: Liderin maliyet azaltma yetenekleri
Takım genleri: Temel omurga, elektrik endüstrisinde 30 yıllık deneyime sahip Xiamen Hongfa'dan (dünyanın bir numaralı aktarıcısı) ve müşteriler için malzeme/süreç maliyetini ortalama %8-12 oranında azaltan orijinal "maliyet azaltma çözüm kitaplığından" (DFMEA raporu eklenmiş olarak gücü korurken kontak bıçağı ağırlığında %15 azalma gibi) gelir.
Tam süreç kapsamı (7 temel süreç + 3 esnek teknoloji):

▶ Şekillendirme işlemi: soğuk yönlendirme (gümüş kontak ±0,01 mm), damgalama (bara düzlüğü 0,05 mm'den az veya eşit), germe (lityum pil kabuk derinliği-ile-çap oranı 3:1)
▶ Bağlantı süreci: lazer kaynağı (erime derinliği 0,8-2 mm), direnç kaynağı (röle göbek kaynak gücü 80MPa'dan büyük veya eşit), vakum difüzyon kaynağı (oksidasyonsuz hassas parçalar)
▶ Yüzey işleme: gümüş kaplama 3μm (tekdüzelik ±%10), altın kaplama 0,8μm (tuz spreyi 72 saat), RoHS/halojensiz- özelleştirmeyi destekler
▶ Esnek üretim: lazer kesim/CNC işlemi, kalıp açmadan 50 parça veya daha fazla küçük partiler ve prova maliyetleri geleneksel kalıp açmaya göre %70 daha düşüktür

 

 

Popüler Etiketler: özel metal damgalama parçaları, metal damgalama parçaları üreticisi, hassas metal damgalama, OEM damgalı bileşenler, özel damgalı metal parçalar, sac damgalama parçaları, otomotiv damgalama parçaları, EV metal damgalama bileşenleri, endüstriyel metal damgalama parçaları, hassas damgalama üreticisi