Yüksek-gerilim Busbar ısıyla büzüşen yalıtımlı borunun doğru uygulaması ve spesifikasyon seçimi

Yüksek gerilim Busbar ısıyla büzüşen yalıtımlı boru, yüksek-gerilim yalıtım koruma bileşenlerine aittir ve geleneksel gerilim düzeyleri üç kategoriye ayrılır: 10KV, 20KV ve 35KV. Sıradan ısıyla daralan makaronlarla karşılaştırıldığında elektriksel performans ve yapısal özellikler açısından önemli farklılıklar vardır. Yüksek gerilim koşulları altında arıza direnci, korona direnci ve uzun-vadeli izolasyon stabilitesi gereksinimlerini karşılamak amacıyla, yüksek gerilim barası ısıyla daralan borularda yaygın olarak kalın taban malzemeleri kullanılır. Malzeme sertliği daha yüksektir ve büzülme oranı ve yapım süreci daha spesifiktir. Pratik mühendislik uygulamalarında güvenilir yalıtım etkisi ile güvenli ve istikrarlı çalışmayı sağlamak için standartlaştırılmış seçim mantığının ve yapım sürecinin takip edilmesi gerekmektedir.

Yüksek-gerilim dağıtım sistemlerinde, yeni enerji depolamada, fotovoltaik invertörlerde, demiryolu taşımacılığında ve endüstriyel elektrik ekipmanlarında baralar, yüksek akım ve yüksek gerilim iletim görevlerini üstlenir ve dış yalıtımlarının güvenilirliği, genel sistemin güvenli çalışmasını doğrudan etkiler. Yüksek-gerilimli PE ısıyla daralan tüp yalıtımlı baralar için doğru seçim yönteminde ve standart yapım adımlarında ustalaşmak, baraların yalıtım kalitesini iyileştirmenin, fazdan faza kısa devreleri, kısmi deşarjları ve yalıtım katmanlarının erken arızasını önlemenin anahtarıdır.

Yüksek-gerilimli PVC Yalıtım Barası için çekirdek seçim temeli, sistemin nominal çalışma voltajıdır. Baranın gerçek çalışma voltajı seviyesine göre, Isıyla Daralan Borulu Poliolefin Busbar'ın karşılık gelen dayanım voltajı seviyesi ile eşleştirilmelidir. Yaygın olarak kullanılan spesifikasyonlar 10KV, 20KV ve 35KV'dir. Yalıtımın bozulması ve korona deşarjı gibi güvenlik tehlikelerini önlemek için yüksek-kaliteli ürünleri düşük-kaliteli ürünlerle değiştirmek kesinlikle yasaktır.

Mühendislikte yaygın olarak kullanılan bakır ve alüminyum baralar 8mm ve 10mm kalınlığında dikdörtgen yapılardır. Bara Kovanları Yalıtımı, baraların spesifikasyon işareti olarak iç çapı kullanır ve birçok mühendis, seçim yaparken boyut uyumsuzluğuna eğilimlidir. Hassas montaj elde etmek için bağlantı parçası çapı teorik dönüşüm yoluyla belirlenebilir: bara bölümünün çevresi eşdeğer daire çapına, yani baranın eşdeğer çapına=(bara genişliği+bara kalınlığı) × 2 ÷ 3,14 dönüştürülebilir. Isıyla büzüşen tüpün seçilen gerçek iç çapı, manşonun ısıtmadan sonra düzgün bir şekilde yerleştirilebilmesini ve eşit ve sıkı bir şekilde sarılabilmesini sağlamak için hesaplanan bu değerden biraz daha büyük olmalıdır.
 

Isıyla daralan bara, güç dağıtımı ve yeni enerji alanlarında temel bir güç aktarım bileşenidir. Temel uygulama senaryoları yüksek voltaj, yüksek akım ve yüksek koruma gereksinimleri etrafında döner ve çeşitli güç sistemleri ve endüstriyel ekipmanlarla geniş ölçüde uyumludur. Güç dağıtımı alanında, yüksek ve alçak gerilim şalt cihazları, trafo merkezleri ve dağıtım dolapları için standart bir konfigürasyon olup, çıplak baralar arasındaki aşırı mesafe, yoğuşma parlaması ve küçük hayvanların temasından kaynaklanan kısa devreler gibi sektördeki sorunlu noktaları etkili bir şekilde çözebilir. Isıyla büzüşen borunun oluşturduğu 360 derecelik yoğun yalıtım katmanı, harici aşındırıcı ortamları ve yüklü gövdeleri izole ederek güç sisteminin kararlı çalışmasını sağlar; Yeni enerji alanında, yeni enerji araç akü paketleri, fotovoltaik enerji depolama invertörleri ve enerji depolama dolapları için önemli bir bağlantı bileşenidir. Esnek yapısı, yüksek ve düşük sıcaklık dayanımı ile araç titreşimi ve dış mekan tuz serpintisi gibi karmaşık çalışma koşullarına uygundur.

EV akü konektörlerinin üretimi, iki ana adım etrafında dönen standartlaştırılmış hassas bir üretim sürecidir: alt tabaka işleme ve yalıtım kaplaması. Temel süreç açık ve izlenebilirdir. Üretim, alt tabaka olarak yüksek-saflıkta bakıra dayanır; bu bakır, ultrasonik temizleme, yüzey gümüş/kalay/nikel kaplama vb. ile ön işleme tabi tutulur ve ardından üç ana mekanik şekillendirme işlemini sırayla tamamlar: yüksek-hassas kesme, hassas delme ve üç-boyutlu bükme, baranın doğru boyutunu ve sabit yapısını garanti eder ve çeşitli düzensiz kurulum ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir; Daha sonra çekirdek ısıyla büzüşme işlemine girin ve PE/PVC ısıyla büzüşen boru sistemini şekillendirme barasına yerleştirin.

Model, teknik özellikler ve renk belirlendikten sonra, Katı izolasyon boru barasının karşılık gelen uzunluğu, bara için gereken izolasyon kaplamasının etkin uzunluğuna göre kesilebilir. Kesme uzunluğu, gerçek sarma alanından biraz daha uzun olmalı ve termal büzülme nedeniyle yetersiz izolasyon kaplamasını önlemek amacıyla uç büzülme için bir marj bırakılmalıdır. Kesim sırasında, gerilim yoğunlaşmasını, çatlamayı veya ısınmayla büzülme sırasında kıvrılmayı önlemek için kesik düz olmalı, çapaksız veya eğimli kenarlar olmamalıdır.

Kesilmiş ısıyla daralan makaronu baranın belirlenen konumuna düzgün bir şekilde yerleştirin, yerine ayarlayın ve bükülmeyi, kaymayı veya kırışmayı önlemek için boruyu düz tutun. Baraların dik açılı bükülmesi ve düzensiz köşeleri gibi karmaşık yapılar için, diş çekme direnci yüksek olduğunda, sürtünme direncini azaltmak, manşonun düzgün bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak ve büzülmeden sonra yüzeyde kırışıklık ve kabarcık olasılığını azaltmak için yağlayıcı olarak Bakır bara PVC yalıtımlı yüzeyine az miktarda silikon yağı uygulanabilir, böylece genel yalıtım görünümü ve kompaktlık iyileştirilir.

Farklı mühendislik ortamları, voltaj seviyeleri ve kurulum senaryoları, aşağıdakiler için özelleştirilmiş çözümler gerektirir:Bara ısıyla büzüşen yalıtımlı boru. Baraları seçiyor veya değerlendiriyorsanız, profesyonel onay için lütfen proje ayrıntılarınızı ve önemli parametrelerinizi bize gönderin.