Busbar Epoksi Kaplama
Bara Epoksi Kaplama, sürekli, kesintisiz, yüksek-yapışkanlı bir katı yalıtım katmanı oluşturmak üzere yüksek-performanslı epoksi reçine tozunu bara yüzeyine eşit bir şekilde eritip yapıştırmak için elektrostatik bir toz püskürtme işlemi kullanır. Bu teknik yol, fiziksel paketlemenin sınırlamalarını ortadan kaldırır ve yalıtım katmanı ile alt tabakanın entegre bir kombinasyonunu sağlar.
- Hızlı Teslimat
- Kalite güvencesi
- 7/24 Müşteri Hizmetleri
ürün tanıtımı
Yüksek-voltajlı elektrik sistemlerinde baraların yalıtım işlemi, tüm dağıtım ağının operasyonel güvenliği ve ekipman ömrüyle doğrudan ilgilidir. Bara Epoksi Kaplama, yüksek ve alçak-voltaj şalter dolapları, trafo giriş ve çıkış tarafları, yeni enerji depolama sistemleri, elektrikli araç yüksek-voltaj güç dağıtım üniteleri (PDU), şarj yığınlarının dahili bara bağlantıları ve çeşitli özelleştirilmiş güç modülleri için uygundur.
Proses teknolojisi
Arayüz bağlama mekanizması
Epoksi reçine tozu, kumlama sonrasında mikroskobik düzensiz bir yapı oluşturmak için yüksek-sıcaklıkta erime aşaması sırasında bara yüzeyine sızar ve katılaşma sonrasında bir "sabitleme etkisi" oluşturur. Bu yapıştırma yöntemi, yapıştırıcının yüzeye yapıştırılmasından farklıdır. Kaplama soyulma kuvvetine maruz kaldığında hasarlı yüzey, kaplama ile metal arasındaki arayüz yerine kaplamanın içinde meydana gelir.
01
Kenar kapsama kontrolü
Busbarın keskin kenar ve köşeleri elektrik alan yoğunluğunun en yoğun olduğu ve yalıtımın bozulma ihtimalinin en yüksek olduğu alanlardır. Toz püskürtme işlemi, yüklü toz parçacıklarını tercihen uç alanda biriktirmek için elektrostatik alanın Faraday kafesi etkisini kullanır. Tesviye ve katılaşma sonrasında Epoksi Kaplama Tozu ile Busbar Kaplama için kalınlığı düzlemden biraz daha yüksek olan ark geçiş köşeleri oluşturulur.
02
Kaplama yoğunluğu
Termal kürleme işlemi sırasında epoksi reçine molekülleri, üç- boyutlu bir ağ yapısı oluşturmak için çapraz-bağlanma reaksiyonuna girer. Bu yapının kendisi son derece düşük gözenekliliğe sahiptir ve su buharı, tuz spreyi ve endüstriyel toz gibi aşındırıcı ortamların nüfuzunu etkili bir şekilde engelleyebilir. Baranın kaplama ile korunması sadece elektrik yalıtımı değil, aynı zamanda metal alt tabakanın (Busbar Epoksi Toz Boya) kapsamlı çevresel izolasyonudur.
03
Termal bisiklet stabilitesi
Epoksi kaplama ile bakır/alüminyum substrat arasındaki doğrusal genleşme katsayısı farkı, formül optimizasyonu yoluyla makul bir aralıkta kontrol edilir. -40 dereceden 125 dereceye kadar geniş sıcaklık aralığı döngü testinde kaplamada herhangi bir çatlama, soyulma ve arayüz delaminasyonu görülmedi, bu da ekipmanın dış mekan veya araç içi gibi zorlu sıcaklık ortamlarında Busbar Yalıtım Boyası için güvenilir kalmasını sağladı.
04
Ayrıntılı ekran
Mühendislik perspektifinden kalite tanımlama noktaları.
Pahlarda kaplama sürekliliği
Dirseklerin dış ve iç köşelerinde yüksek-kaliteli toz-kaplanmış yalıtımlı baralar kullanılmış olup, kaplama kalınlığında yumuşak bir geçiş sağlanır, alttan açığa çıkma olmaz, sarkma olmaz ve portakal kabuğu oluşmaz. Busbar Yalıtım Boyacısı için yay yüzeyi boyunca parmaklarınızla dokunduğunuzda pürüzsüz ve tutarlı bir his vermelidir.
Cıvata deliğinin iç duvarının kaplanması
Delik çapı 6 mm'den büyük olan cıvata deliğinin iç duvarı tamamen yalıtım tabakası ile kaplanmalı, deliğin kenarında kaplamanın kalkması veya kırılması olmamalıdır. Delik içi kaplamalar dişleri engellememeli veya delik çapını azaltmamalıdır.
Son koruyucu sınır çizgisi
Püskürtme alanı ile-püskürtme yapılmayan alan arasındaki sınır çizgisi, pürüzlü veya zayıf eğim geçişleri olmadan, açık ve düz olmalıdır. Epoksi Kaplama Tozu ile Busbar Kaplama için koruyucu parça çıkarıldıktan sonra maskeleme kenarında artık toz çapak kalmaz.
Yüzey parçacıkları ve yabancı maddeler
Yüksek-kaliteli bir kaplamanın yüzeyinde gömülü parçacıklar, toz veya erimemiş toz yığınları olmamalıdır. Güçlü ışık altında görsel incelemeden sonra, Yalıtımlı Kaplama Kalaylı Katı Bakır Bara Konnektörü için yüzey düzgün parlaklık ve pürüzsüzlük göstermelidir.
uygulama senaryoları
Yeni enerji depolama sistemi
Akü kümeleri arasındaki-yüksek gerilim bağlantı baraları ve baraların içindeki baralar, uzun süre büyük akımlar taşır ve sürekli bir titreşim ortamında bulunur. Toz kaplamanın titreşim yorulma direnci ve tuz püskürtme direnci, onu enerji depolama endüstrisinde ana tercih haline getirmektedir.
Elektrikli araç yüksek-voltaj sistemi
Pil takımının içindeki bağlantı baraları, yüksek-voltaj güç dağıtım kutusu (PDU), yerleşik-şarj cihazı (OBC) ve motor kontrol cihazı, yalıtım malzemelerinin yüksek sıcaklık direnci, yağ direnci ve titreşim direncine ilişkin katı gereksinimlere sahiptir. Epoksi toz kaplamalar Busbar Yalıtım Boyası gibi uygulamalara iyi uyum sağlar.
Şarj yığınları ve pil değiştirme istasyonları
Açık havada çalışan bir şarj modülünün dahili barasının, güneş ışığı, yağmur, yoğuşma ve aynı anda sık açılıp kapanmadan kaynaklanan ısı şokuna dayanması gerekir. Toz-kaplı yalıtım çözümleri, Bakır Bara Epoksi Toz Kaplama için sürekli ve güvenilir koruma sağlar.
Endüstriyel otomasyon ekipmanları
Servo sürücülerin, frekans dönüştürücülerin ve güç modüllerinin dahili güç veriyolları, yalıtım katmanının kalınlık doğruluğu ve termal iletkenliği açısından özel gereksinimlere sahiptir; bu, Yalıtımlı Kaplama Kalaylı Katı Bakır Bara Konnektörü için özelleştirilmiş formüllerle elde edilebilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Mühendislik{0}}odaklı üretim ortağı. Tedarikçi seçerken yalnızca bir işlemciye değil, aynı zamanda teknolojiden ve süreçten anlayan bir mühendislik ortağına da ihtiyacınız var.
Proses kontrol edilebilirliği
Kumlama partikül boyutunun tespitinden kürleme fırını sıcaklık eğrisi kaydına kadar her önemli parametrenin izlenebilir proses kayıtları vardır. Bu, denetimlerle uğraşmak değil, Yalıtımlı Kaplama Kalaylı Katı Bakır Bara Konnektörü için aynı sipariş partisindeki ilk ve son baraların aynı kalite seviyesine sahip olmasını sağlamak içindir.
Arıza önleme deneyimi
Yalıtım arızası genellikle kaplamanın kenarı, deliğin çevresi veya kıvrımın dışı gibi zor alanlarda meydana gelir. Büyük miktarda seri üretim verilerine dayanarak oluşturduğumuz proses spesifikasyonları, Busbar Yalıtım Boyası için tasarım aşamasından itibaren bu olası arıza türlerinin önüne geçmektedir.
Tedarik zinciri yanıtı
Geleneksel spesifikasyona sahip baraların çizimleri onaylandıktan sonra numune döngüsü ve seri üretim teslimat döngüsü sektördeki en iyi seviyede kalır. Epoksi Toz Yalıtımlı Bükme Bakır Bara için acil ikmal siparişleri kısa sürede planlanıp sevk edilebilmektedir.
Mühendislik destek yetenekleri
Müşteri ürünü tasarımı aşamasında, uygulama mühendislerimiz kaçak mesafeleri, elektriksel açıklıklar, kaplama kalınlığı seçimi ve bağlantı yöntemi optimizasyonu konularında öneriler sunabilir ve yalıtım çözümünü sonradan telafi etmek yerine genel makine tasarımına entegre edebilir.
bize Ulaşın
Karmaşık mühendislik projelerinde, elektrik sistemlerinin-uzun vadeli güvenliğinin ve sıfır-arızalı çalışmasının saf tedarik maliyetlerinden çok daha kritik olduğunu biliyoruz. Özelleştirilmiş almak için mühendislik ekibimizle iletişime geçmekten memnuniyet duyarızBusbar Epoksi Kaplamaçözümler ve örnek testler.
Popüler Etiketler: bara epoksi kaplama, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika
