Bakır Bara
Xiamen Apollo,-yalıtımsız bakır baraların Ar-Ge'si ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Temel ürün gruplarımız arasında Çıplak Bakır Baralar, Perçinli Somunlu Bakır Baralar, Kalaylı Bakır Baralar ve Nikel-kaplı Bakır Baralar yer alır. Hizmet ağımız elektrik enerjisi, yeni enerji endüstrisi, raylı ulaşım sistemleri, endüstriyel ekipman imalatı ve veri merkezi altyapısı alanlarını kapsamaktadır. Yüksek iletkenlik, güçlü korozyon direnci ve özelleştirilmiş hizmet yeteneklerinden oluşan üç temel rekabet gücüne dayanarak, küresel müşterilere emniyetli, güvenilir, verimli ve enerji- tasarruflu elektrik bağlantı sistemi çözümleri sunmaya devam ediyoruz.
- Hızlı Teslimat
- Kalite güvencesi
- 7/24 Müşteri Hizmetleri
ürün tanıtımı
Ürün serilerine genel bakış
Şirketimiz, dört seriyi kapsayan-yalıtımsız bakır baraların araştırma, geliştirme ve üretiminde uzmanlaşmıştır:Çıplak Bakır Baralar, Perçinli Somunlu Bakır Baralar, Kalaylı Bakır Baralar, VeNikel-kaplamalı Bakır BaralarGüç, yeni enerji ve endüstriyel ekipmanlar da dahil olmak üzere birçok alanın farklı ihtiyaçlarını karşılıyoruz. Bakır Baralar, yüksek iletkenlik, korozyon direnci ve özelleştirilmiş hizmetleri temel avantajları olarak alarak müşterilere güvenilir elektrik bağlantı çözümleri sunar.
Ürün sınıflandırması ve özellikleri
1. Çıplak bakır bara
1.1 Maddi avantajlar:Saf bakır malzeme (T2/Y2), iletkenlik %97 IACS'ye eşit veya daha büyük, mükemmel termal iletkenlik.
| Saflık | %99,99 Bakırdan büyük veya buna eşit |
| İletkenlik | %97 IACS |
| Sertlik | 80~110HV |
| Çekme Dayanımı | 245-345MPa |
Kaplamasız tasarım,-uygun maliyetli,-kuru, aşındırıcı olmayan ortamlar için uygundur.
1.2 Yüzey işleme:Yüzey fırçalanmış ve parlak bir şekilde işlenmiştir, yüzey pürüzsüzdür ve oksitlenmemiştir- ve temas direnci azaltılmıştır.Yüzey pasivasyon işlemi, Bakır Bara'nın-oksidasyon önleme süresini ve hizmet ömrünü uzatır.
1.3 Üretim süreci:
| Örnek veya küçük toplu sipariş | lazer kesim → CNC delme/bükme → yüzey germe ve parlatma → yüzey pasivasyon işlemi → kalite kontrol → paketleme |
| Büyük toplu sipariş | aşamalı kalıp sürekli damgalama → yüzey pasivasyon işlemi → kalite kontrol → paketleme |
2. Perçinli Somunlu Bakır Bara
2.1 Maddi avantajlar:Elektrikli Bakır bara ve paslanmaz çelik somunlar/saplamalar yüksek mekanik mukavemet sağlamak üzere entegre edilmiş ve perçinlenmiştir.
Amerikan markası PEM paslanmaz çelik somun/saplamalar tercih edilmektedir.ve özelleştirilmiş iplik spesifikasyonları (M4-M12) desteklenir. Bunların kurulumu kolaydır, darbelere-dayanıklıdır ve gevşemeye dayanıklıdır.
2.2 Mekanik bağlantı güvenilirliği
| Titreşim arıza direnci | Perçinleme işlemiyle oluşturulan plastik deformasyon bağlantısı (presleme derinliği 0,3-0,5 mm), ISO 16750-3 (10-2000Hz, 20g) titreşim direnci seviyesine sahiptir; bu, kaynaklı somunların (yorulma kırılmasına eğilimli) ve önceden takılmış dişli somunların (yüksek titreşim gevşeme oranı) hizmet ömründen 3 kat daha uzundur (bir rüzgar enerjisi projesinin gerçek ölçümü: gevşemeden 5 yıl) kaynaklı somunların . 2 yıl boyunca çatlaması). |
| Gevşemeyi-önleyen tasarım | After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >1000 titreşimden sonra 10N·m), demiryolu taşımacılığı ve mühendislik makineleri gibi yüksek-frekanslı titreşim senaryoları için uygundur. |
| Kesme mukavemeti | The shear force at the riveting point is >15kN (GB/T 17880.3 standart, 3mm kalınlığında bakır çubuk), kaynaklı somunun (8-10kN) 1,5 katıdır ve yüksek akım baralarının dinamik yüküne uygundur. |
2.3 Kurulum verimliliği ve uyarlanabilirlik
| Kaynak-ücretsiz/talaşsız-ücretsiz işleme | Perçinleme zamanı<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ). |
| Tak ve çalıştır | Önceden takılmış perçinli somunlara sahip Bakır Katı Bara, sahada kılavuz çekme veya kaynak yapmadan-civatalarla doğrudan monte edilebilir; bu, modüler güç dağıtım kabinlerinin ve veri merkezlerinin hızlı bir şekilde dağıtılması için uygundur. |
| Özel-şekilli bakır baralara uyum sağlayın. | Bükme ve delme işleminden sonra karmaşık Elektrikli Bakır baralara (L-şeklinde ve kademeli gibi) perçinlenebilir. |
2.4 Uygulama Senaryosu Uyarlaması
| Uygulama senaryosu | Perçinli somunların avantajları | Alternatif çözümlerin dezavantajları |
| Demiryolu taşımacılığı | Titreşim önleyici (IEC 61373 Sınıf 1B), bakım-gerektirmez | Kaynaklı somunlar yorulma nedeniyle çatlamaya eğilimlidir ve dişli somunların düzenli olarak sıkılması gerekir. |
| Veri merkezi | Hızlı modüler kurulum, kör yerleştirmeyi destekler | Kaynak,-sahada sıkı çalışma gerektirir ve önceden yüklenmiş-dişler yanlış hizalanmaya eğilimlidir |
| Yeni enerji ekipmanları | Sıcaklık dayanımı (-40 derece ~125 derece), tuz püskürtme direnci (C4-M sınıfı) | Kaynak kaplamasının düşmesi kolaydır ve aşındırıcı bir ortamda ömür kısadır |
| Endüstriyel kontrol kabini | Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 kez), iplik kopma riski olmadan | Geleneksel somunlar 50 demontaj ve montajdan sonra arızalanır. |
3. Kalay-Kaplamalı Bakır Bara
3.1 Maddi avantajlar:Kalay-kaplanmış katman (kalınlık 3-5μm) oksidasyon direncini artırır ve nemli ortamlar için uygundur.
Kalay tabakası temas direncini azaltır ve kaynak uyumluluğunu artırır.
3.2 Kalay kaplama işlemi
| Kalınlık kontrolü | 3-5μm (ASTM B577 standardı), asit sülfat elektrokaplama işlemi kullanılarak, kaplama homojenliği ±%10'dan az veya eşit |
| Yüzey işleme | Ön-nikel kaplama (5μm) + elektrolitik cilalamadan sonra saf kalay kaplama, bir "nikel bariyer katmanı + kalay koruyucu katman" çift yapısı oluşturarak bakır-metallerarası bileşiklerin oluşumunu bloke eder (IMC kalınlığını bastırır)<3μm/10 years) |
| Yapışma gücü | 100 ızgaralı test seviyesi 0 (ASTM D3359), soyulmadan sıcak ve soğuk şok (-40 derece ~150 derece, 500 döngü) |
3.3 Elektrik performansı
| Temas direnci | Tırtıklı contalı, -kalay kaplı yüzey (pürüzlülük Ra 0,8μm'den az veya eşit), temas direnci<50μΩ (1000A load) |
| İletkenlik tutma | Kalay tabakası iletkenliği 11,5 MS/m'den büyük veya ona eşit (%98 bakır), oksit tabakası direncini bastırma (25 derece /RH%95 ortam, 1000 saatlik oksidasyon ağırlığı artışı)<0.5mg/cm²) |
| Sıcaklık artış kontrolü | kontak sıcaklığı artışı Nominal akım altında (IEC 61439-1) 45K'ye eşit veya daha az, sıcaklık artışı<80K within 30 minutes when overloaded 1. |
3.5 Üretim süreci:Bakır bara ön işlemi → galvanik kalay → tuz püskürtme testi → paketleme
3.6 Tipik uygulamalar:
Elektrik sistemini ve iletişim baz istasyonunu gönderin
Yüksek-nemli ortam güç dağıtım ekipmanı
4. Nikel-Kaplamalı Bakır Bara
4.1 Maddi avantajlar:
Nikel-kaplamalı bakır bara (kalınlık 8-12μm) yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklıdır ve zorlu ortamlar için uygundur.
Yüksek yüzey sertliği (HV200+) ve mükemmel aşınma direnci.
4.3 Elektriksel performans farkı:
Temas direnci: Nikel kaplama başlangıçta 80μΩ (kalay kaplama 50μΩ), ancak kalay kaplama 1000 saatlik oksidasyondan sonra 5 kat artar (nikel kaplama yalnızca %15 artar)
Yüksek-sıcaklık kararlılığı: Direnci değiştirmeden 200 derecede 1000 saat boyunca nikel kaplama (kalay kaplama 150 derecede oksitlenmeye başlar, direnç 3 kat artar)
Yüksek-frekans kaybı: Nikel kaplama kaplama etkisi kaybı 10 kHz'de %18 daha düşüktür (frekans dönüştürücüler/invertörler için uygundur)
Sıcaklık artış kontrolü: Nikel kaplama sıcaklığı 1000A yükte 55K (kalay kaplama 45K) artar, ancak kalay kaplama 85 derecenin üzerinde yaşlanmayı hızlandırır
4.5 Senaryo seçim önerileri:
| Uygulama senaryosu | Nikel-kaplamalı bakır bara (önerilir) | Kalay-kaplı bakır bara (tercih edilir) |
| Ortam sıcaklığı | ＞85 derece (şarj yığını/fotovoltaik) | 70 dereceye eşit veya daha az (geleneksel UPS/dağıtım kabini) |
| Titreşim seviyesi | ＞5g (demiryolu taşımacılığı/araç) | ＜3g (veri merkezi/ofis binası) |
| Korozyon seviyesi | C5-M (kıyı/kimyasal) | C3 (şehir/iç mekan) |
| Maliyete- duyarlı | Duyarsız (tek düğüm maliyeti %40 daha yüksektir ancak ömrü 5 yıl daha uzundur) | Hassas (düşük başlangıç maliyeti, 5 yıllık değiştirme döngüsüne uygun) |
| Tipik durumlar | Pekin-Şanghay yüksek-hızlı demiryolu çekiş konvertörü (12 yıl sorunsuz-ücretsiz) | Alibaba veri merkezi UPS'si (5 yıllık değiştirme döngüsü) |
4.7 Yüzey işleme:
Kimyasal nikel kaplama veya elektrokaplama nikel işlemi, güçlü kaplama bağı ve düşük gözeneklilik.
48 saatlik nötr tuz püskürtme testini (ASTM B117) geçebilir.
4.8 Üretim süreci:Bakır bara yağ giderme → aktivasyon → nikel kaplama → pasifleştirme → performans testi → paketleme
Üretim gücümüz
1. Akıllı üretim atölyesi
20.000 metrekarelik bir alanı kaplar ve tam otomatik delme makineleri (tonaj 50-300T), CNC bükme makineleri, CNC delme makineleri, somun/saplama perçinleme makineleri ve hassas elektrokaplama hatları ile donatılmıştır.
Aylık üretim kapasitesi 500 tona ulaşır ve-standart dışı özelleştirmeyi destekler (tolerans ±0,01 mm).
2. Kalıp geliştirme yetenekleri
Kendi-oluşturulan kalıp merkezleri, özel-şekilli deliklere ve çok-açılı bükme ihtiyaçlarına hızla yanıt verebilir ve müşteriye özel-tasarımlara uyum sağlayabilir.
3. Ürün özelleştirme yetenekleri ve süreçleri
Özelleştirilmiş hizmet
Süreç: Talep onayı → 48 saatlik teklif → 15-20 günlük prova → seri üretim → küresel teslimat.
Teslimat Garantisi:-ön kabul videosu + lojistik takibi, kalite sorunlarına 24 saat içinde yanıt.
4. Sıkı kalite kontrolü
Tam proses testi: ham madde spektral analizi → proses boyutu örneklemesi → bitmiş ürün iletkenliği/kaplama kalınlığı testi.
GB/T 5585.1 standardına uygun olarak ISO 9001, IATF 16949 sertifikasını geçti.
5. Teknik sertifikasyon ve patentler
15 bakır bara işleme patentine sahiptir (3 buluş patenti dahil).
Kaplama işlemi SGS çevre koruma sertifikasına sahiptir ve AB ROHS ve REACH direktiflerini karşılamaktadır.
6. Müşterilerle ve itibarla işbirliği yapmak
ABB, BYD, Tesla, Siemens ve diğer endüstri liderleri dahil olmak üzere dünya çapında 500'den fazla şirkete hizmet veriyoruz.
Müşteri değerlendirmesi: "Tedarik istikrarlı ve nikel-kaplamalı bakır baraların tuz püskürtme direnci beklentileri aşıyor!"
bize Ulaşın
Popüler Etiketler: bakır bara, bakır bara, bakır bara üreticisi, özel bakır bara, bakır bara tedarikçisi, bakır güç barası, bakır elektrik bara, EV bakır bara, enerji depolama bakır bara, yüksek akım bakır bara
Ücretsiz
