Esnek bakır baralar seçim kılavuzu

Esnek bakır baraların seçim özü çalışma koşulu adaptasyonudur ve farklı kullanım ortamlarının ürün esnekliği, sıcaklık direnci ve korozyon direnci gereksinimleri açısından önemli farklılıkları vardır. Yeni enerji araçları, demiryolu taşımacılığı vb. gibi yüksek-frekanslı titreşimlerden uzun süre etkilenen titreşim ve darbe senaryoları, genleşme bağlantılarının ve lehim bağlantılarının yorulma kırılma noktaları haline gelmesini önlemek için entegre lehimsiz yapıların kullanımına öncelik vermelidir.

Yüksek çalışma sıcaklıklarına ve büyük akım taşıma kapasitesine sahip enerji depolama santralleri, enerji santralleri vb. gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç senaryolarında, akım taşıma kapasitesi ve yüksek sıcaklıkta çalışma stabilitesini sağlamak için 0,1-0,3mm T2 mor bakır folyo lamine yapıya sahip Çok katmanlı bakır folyo esnek baraların kullanılması tavsiye edilir. Pil paketleri ve hassas elektrikli ekipmanlar gibi kompakt alan senaryoları, kalınlık ve kurulum alanı açısından sıkı gereksinimlere sahiptir ve bu da onları ultra ince bakır folyo yığın tasarımına uygun hale getirir. Sınırlı alanlarda verimli iletkenlik ve esnek kablolama elde edebilirler.

Esnek bakır baraların uygulama senaryolarını açıklığa kavuşturduktan sonra beş temel parametrenin doğru bir şekilde eşleştirilmesi gerekmektedir. Tercih edilen malzeme %99,95'e eşit veya daha fazla bakır içeriğine sahip T2 mor bakır folyodur. Yüzey işlemi kalay kaplama veya nikel kaplama olabilir. Nikel kaplama güçlü korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir ve kalay kaplama daha iyi kaynak performansına sahiptir.

Spesifikasyon boyutlarının, Bakır esnek baranın kesit alanını, uzunluğunu, genişliğini, kalınlığını ve kurulum deliği konumunu{0}} belirlemesi gerekir. Enine-kesit alanı, mevcut taşıma kapasitesini belirler ve kurulum boyutlarının, termal genleşmeyi, büzülmeyi ve mekanik gerilimi karşılamak için toleranslar ayırması gerekir. Tercih edilen kaynak işlemi, daha stabil bir entegre yapıya sahip olan ve geleneksel argon arkı kaynağına göre önemli ölçüde daha düşük arıza oranına sahip olan polimer difüzyon kaynağıdır. Aynı zamanda ürünün gerçek çalışma ortamına uygun olduğundan emin olmak için sıcaklık direnci, nem direnci ve titreşim direnci seviyelerinin çevre koşullarına göre doğrulanması gerekir.
 

Otomotiv bakır barasının temel malzemesi, yüksek iletkenlik ve düşük direnç sağlayan T2 mor bakır folyodur. Yüzey işleme esas olarak iki türe ayrılır: kalay kaplama ve nikel kaplama. Nikel kaplamanın yüksek kimyasal stabilitesi, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direnci vardır; bu da onu açıkta veya sık çalışma senaryolarına uygun hale getirir; Kalay kaplama mükemmel kaynak performansına ve orta maliyete sahiptir ve çoğunlukla iç bağlantı bileşenleri için kullanılır. Seçim yaparken, ürünün servis ömrünü ve elektriksel stabiliteyi iyileştirmek için çevresel nem, aşındırıcılık, kurulum yöntemi ve kaynak gereksinimlerine göre uygun yüzey işleme yöntemi seçilebilir.

Çok katmanlı bakır folyo esnek bara, -40 derece ila 125 derece arası geleneksel çalışma sıcaklığı aralığıyla sıkı çevresel uyum gereksinimlerini karşılamalıdır. Titreşim ortamının 5-2000Hz tarama frekansı testini geçmesi ve yüksek nemli ortamlardaki yalıtım direncinin ilgili standartları karşılaması gerekir. Esnek yalıtımlı bakır baralar, standartların altında kaliteden kaynaklanan aşırı ısınma, eskime ve çatlama gibi sorunlardan kaçınarak yeni enerji ve yüksek gerilim elektrik sistemlerine yönelik güvenlik düzenlemelerine uygunluğu sağlamak için gerilim direnci, sıcaklık artışı, direnç ve itme-çekme kuvveti gibi çoklu performans testlerinden geçmeli ve malzeme raporları ve test verileri sağlamalıdır.

Seçim planını, spesifikasyon özelleştirmesini veya teknik parametrelerini bilmeniz gerekiyorsaEsnek bakır baralar, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Projenin istikrarlı ve verimli bir şekilde işlemesine yardımcı olmak için size profesyonel teknik destek ve uyarlama önerileri sunacağız.