Lamine bara endüstrisi bilgisinin analizi

Kompozit bara, asma kat barası veya düşük-endüktanslı bara olarak da bilinen Lamine Bara, çok-katmanlı kompozit yapıyla tasarlanmış bir güç dağıtım bağlantı cihazıdır. Tipik yapısı, sıcak presleme veya yapıştırma işlemleri yoluyla kompakt, düşük- endüktanslı bir integral bileşen oluşturmak üzere dönüşümlü olarak lamine edilen iletken katmanlardan (çoğunlukla bakır veya bakır alaşımları) ve yalıtım katmanlarından (polimer filmler veya kompozit malzemeler) oluşur. Geleneksel ayrı tel veya bakır bara kablolama yöntemleriyle karşılaştırıldığında lamine baralar, parazitik endüktansı önemli ölçüde azaltmak için iletkenler arasındaki elektromanyetik alanların karşılıklı olarak iptal edilmesi ilkesini kullanır. Aynı zamanda düşük empedans, güçlü anti-girişim yeteneği, kompakt yapı ve kolay montaj özelliklerine de sahiptirler. Lamine Bara SIC Uygulamasında, bu düşük-endüktans özelliği, SiC cihazlarının yüksek-hızlı anahtarlama özelliklerinden yararlanmak için özellikle kritik öneme sahiptir. Ayrıca, özel kaplamasız arayüz gereksinimlerine sahip senaryolar için, yüksek iletkenlik sağlamak ve kaplamanın neden olduğu kontak direnci değişimini önlemek için Kalay Kaplamasız Lamine Bara Bakır kullanılabilir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lamine baralarda kullanılan malzeme sistemi elektriksel, termal ve mekanik özelliklerini doğrudan etkilemektedir. İletken katman genellikle yüksek-iletkenliğe sahip bakır veya bakır alaşımı kullanır ve korozyon direnci ve lehimlenebilirlik gereksinimlerine göre çıplak bakır, kalay kaplama, nikel kaplama veya gümüş kaplama yüzey işlemini seçebilir. Bunlar arasında, Kalay Kaplamasız Lamine BusBar Bakır, saf bakır kontak arayüzünün korunmasını gerektiren özel uygulamalar için uygundur. Yalıtım katmanı malzemesinin yüksek dielektrik mukavemetine, düşük nem emilimine ve iyi ısıl yaşlanma direncine sahip olması gerekir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında PET (polyester film), PI (polimid) ve alevi-geciktiren epoksi reçine ön emprenyesi bulunur ve UL94 V-0 alev geciktirici sınıfı ve ROHS çevre gereksinimlerini karşılar. PET Yalıtım Kağıtlı BusBar, yalıtım performansının ve ince tasarımın dikkate alınması gereken olgun ve güvenilir bir kombinasyondur. PET yalıtım kağıdı stabil elektriksel izolasyon sağlar ve laminasyon işlemi sırasında yapıştırılması kolaydır. Ayrıca, güç modülünün ısı dağılımına yardımcı olmak amacıyla Değişken Frekanslı Sürücü için Lamine Bara'da yüksek ısı iletkenliğine sahip yalıtım malzemeleri kullanılacaktır.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lamine baranın üretim süreci, nihai performansının tutarlılığını ve güvenilirliğini belirler. Temel işlemler şunları içerir: iletken körleme ve damgalama, yüzey işleme (pasivasyon, kalay kaplama veya gümüş kaplama gibi), yalıtım malzemesi kesme ve laminasyon konumlandırma, sıcak pres laminasyonu, kenar sızdırmazlığı, delme ve terminal perçinleme/kaynak vb. Bunlar arasında, sıcak-presleme laminasyon işlemi, yalıtım malzemesinin tamamen akmasını ve iletkene sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için sıcaklık, basınç ve bekletme süresinin hassas kontrolünü gerektiren önemli bir teknoloji düğümüdür. kısmi deşarj.

 

Hücresel Baz İstasyonu Güç Dağıtımı için Lamine Bara gibi her tarafta tam yalıtım gerektiren uygulamalar için, genellikle bir kenar sızdırmazlık işlemi eklenir ve iletken kenarlarını yalıtmak için yalıtım yapıştırıcısı veya ikincil kalıplama kullanılır, böylece makinenin tamamında ek elektriksel boşluk önleme tasarımlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Motor Kontrol Cihazı BusBar'ın üretiminde, kompakt şasi montajının ihtiyaçlarını karşılamak için çoklu-bükme ve özel-şekilli terminallerin entegre damgalanması gibi sac metal işlemleri de dahil edilecektir. Ek olarak, Yönlendirici Arka Panel Dağıtımı için Lamine Bara gibi yüksek-yoğunluklu bağlantı uygulamaları için, terminal konumu toleransının ±0,1 mm dahilinde olmasını sağlamak amacıyla yüksek-hassasiyetli CNC delme veya zımbalama gerekir. Nihai ürünün, Lamine Bara SIC Uygulaması gibi yüksek-frekans ve yüksek-hızlı anahtarlama senaryolarında uzun-vadeli güvenilirliğini doğrulamak için bir voltaj testine, bir yalıtım direnci testine, bir endüktans testine ve bir termal döngü yaşlanma testine dayanması gerekir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lamine baralar, güç dağıtım yoğunluğu, güvenilirlik ve elektromanyetik uyumluluk açısından yüksek gereksinimlere sahip endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik uygulama endüstrileri şunları içerir: havacılık ve demiryolu taşımacılığı için çekiş konvertörleri, rüzgar ve güneş fotovoltaik invertörleri, endüstriyel invertörler, büyük kesintisiz güç kaynağı (UPS) sistemleri, tıbbi ekipman güç kaynakları, elektrikli araç motor kontrolörleri ve iletişim baz istasyonu güç dağıtım sistemleri. Ürün tipine özel olarak, Değişken Frekanslı Sürücü için Lamine Bara, sürücünün dahili parazitik parametrelerini etkili bir şekilde azaltabilir ve sistem kararlılığını iyileştirebilir; Süper Bilgisayar Devre Kartı için Lamine Bara, son derece yüksek akım yoğunluğuna ve düşük gürültü gereksinimlerine sahip bilgi işlem platformlarına hizmet eder; Güç Arka Panelini Dağıtmak için Lamine Bara, sunucu kabinlerinin veya iletişim raflarının dahili güç dağıtım ağı için kullanılır. Mobil iletişim alanında, Hücresel Baz İstasyonu Güç Dağıtımı için Lamine Bara ve Yönlendirici Arka Panel Dağıtımı için Lamine Bara, parazit önleme ve alan- tasarrufu avantajları nedeniyle 5G ve yeni-nesil iletişim ekipmanları için tercih edilen çözümler haline geldi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Düşük endüktans tasarımına, yüksek yalıtım güvenilirliğine ve proses tutarlılığına dayalı seri üretim çözümleri sağlayabiliriz. Özelleştirilmiş geliştirme ihtiyaçlarınız varsaElektrik Tesisatı için Özelleştirilmiş Bakır İnvertör Lamine Bara, parametre yerleştirme ve numune doğrulama için lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin.